[实用新型]一种拉链头组装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉链加工设备领域，具体涉及到一种拉链头组装设备。

背景技术

拉链头，作为拉链的重要配件，主要由拉片、拉头、马勾和帽盖组成，在以前的组装加工中，采用人工加工的办法，不仅加工缓慢，产品质量参差不齐，同时人工成本过于昂贵，企业难以承受，如今出现了机械化的生产设备，能够在一定程度上代替人工进行拉链头的组装，降低了生产成本，但是现有的机械化的设备还不能做到上料、加工和卸料一体全自动的加工，影响生产效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种拉链头组装设备，结构紧凑，能够实现自动卸料，为了解决上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案：

一种拉链头组装设备，包括多个送料器，分别为拉头送料器、拉片送料器、马勾送料器和帽盖送料器，所述多个送料器设置在工作台上方，所述工作台上设置有组装盘，所述组装盘周身设置有多个夹持模具，所述组装盘一侧设置有冲压装置，所述冲压装置一侧设置有卸料装置，所述卸料装置包括喷气装置和卸料轨道，所述喷气装置与卸料轨道相连接，所述卸料轨道倾斜设置。

本实用新型提供一种拉链头组装设备，优选地，所述喷气装置包括喷气管道和设置在喷气管道头部的喷气头，所述喷气头设置在夹持模具的正上方。

本实用新型提供一种拉链头组装设备，优选地，所述卸料轨道呈圆筒形状，所述卸料轨道一端设置有开口，所述开口内设置有固定块。

本实用新型提供一种拉链头组装设备，优选地，所述固定块与冲压装置相连接。

本实用新型提供一种拉链头组装设备，优选地，所述喷气管道通过固定模块固定在卸料轨道的外表面，所述固定模块贴合设置在喷气管道的表面。

本实用新型提供一种拉链头组装设备，优选地，所述固定模块两端设置有磁条，所述磁条与卸料轨道相配合。

本实用新型提供一种拉链头组装设备，优选地，所述喷气头旁设置有光电传感器，所述光电传感器与喷气管道电连接。

本实用新型的优点和有益效果在于：

本实用新型提供的拉链头组装设备，具有一整套完整的生产线，包括拉头送料器、拉片送料器、马勾送料器、帽盖送料器、组装盘、冲压装置和卸料装置，拉头送料器、拉片送料器、马勾送料器以及帽盖送料器依次环绕在组装盘一周，按照加工顺序上料，上料准确，加工效率高，次品少。

本实用新型提供的拉链头组装设备，在冲压装置旁设置卸料装置，利用喷气进行卸料，对拉链头的损伤小，同时卸料速度快，不会出现卡住等情况。

本实用新型提供的拉链头组装设备，卸料装置中的喷气头设置在夹持模具的正上方，在喷气头一侧还设置有光电传感器，利用光电传感器检测夹持模具内是否存在拉链头，然后发出信号启动喷气管道，进行卸料，如此这般，卸料准确，减少失误。

本实用新型提供的拉链头组装设备，利用带有磁条的固定模块将卸料轨道与喷气管道进行连接，便于调整和固定喷气管道的位置，十分灵活。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型一种拉链头组装设备的整体示意图；

图2为本实用新型一种拉链头组装设备的部分放大示意图；

图3为本实用新型一种拉链头组装设备的卸料装置部分放大示意图。

具体实施方式

参考附图1-3，本实用新型提供一种拉链头组装设备，包括多个送料器，分别为拉头送料器2、拉片送料器3、马勾送料器4和帽盖送料器5，所述多个送料器设置在工作台1上方，所述工作台1上设置有组装盘7，所述组装盘7周身设置有多个夹持模具100，所述组装盘7一侧设置有冲压装置11，所述冲压装置11一侧设置有卸料装置，所述卸料装置包括喷气装置13和卸料轨道12，所述喷气装置13与卸料轨道12相连接，所述卸料轨道12倾斜设置，喷气装置13包括喷气管道13和设置在喷气管道13头部的喷气头，所述喷气头设置在夹持模具100的正上方。

优选地，在送料器一侧都连接有下料轨道10，同时在送料器下方都设置有支撑板8，支撑板8设置在工作台1的台面上，送料器与支撑板8之间通过支撑柱9相连接，起到很好的固定效果，同时在一定程度上产生减震效果。

优选地，在工作台1一侧还设置有操作面板6，方便进行开关、调试。

同时，卸料轨道12呈圆筒形状，所述卸料轨道12一端设置有开口14，所述开口14内设置有固定块，固定块与冲压装置11相连接，来固定卸料轨道12的位置。