[实用新型]一种金属罐盖传送上料机构

说明书

技术领域

本实用新型属于金属制罐技术领域，特别涉及一种金属罐盖传送上料机构。

背景技术

金属罐在我们的生产和生活中被大量使用，金属罐的优点非常明显，它的密闭性非常好，能抗较高的内压，可以保证金属罐内的产品不易过期，在金属罐的生产过程中，其罐盖和罐身是分开生产，最后再组装在一起，使其成为完整的一个金属罐，金属罐盖在加工过程中，需要将前道工序生产加工成型的罐盖准确传送至下一道工序，使得下一道工序能够继续对金属罐盖进行加工，现有的金属罐盖传送机构结构复杂且操作麻烦，在金属罐盖传送过程中经常会产生金属罐盖掉落，影响金属罐盖的传送，并且现有的金属罐盖传送限位机构难以满足多种尺寸规格的金属罐盖，适用范围较窄，现有金属罐盖传送机构在工作过程中，传送皮带会由于长时间使用之后而产生松弛，使得传送皮带难以高效的将金属罐盖进行传送，影响金属罐盖的传送效率，不能满足生产使用的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以快速高效的将多种尺寸规格的金属罐盖准确进行传送，并能够将金属罐盖逐个推送至下一道加工工序的金属罐盖传送上料机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种金属罐盖传送上料机构，其特征在于：所述金属罐盖传送上料机构包括传送支架、传送电机、传送皮带和上料气缸，传送支架一端的两侧分别水平设置有调节板，调节板上水平设置有平移调节孔，调节板与传送支架之间设置有平移调节栓，平移调节栓水平穿过平移调节孔与传送支架固定，传送支架另一端水平转动连接有主皮带轮，调节板一端水平转动连接有辅皮带轮，传送皮带水平设置在主皮带轮和辅皮带轮上，传送电机水平设置在传送支架一侧，传送电机驱动主皮带轮，传送支架上方两侧分别设置有传送限位机构，传送支架一侧竖直设置有上料支架，上料气缸垂直于传送皮带水平设置在上料支架一侧，上料气缸输出端水平设置有推盖板，上料气缸一侧水平设置有上料挡杆，上料挡杆垂直于传送皮带水平设置在传送支架上侧。

进一步地，所述主皮带轮和辅皮带轮外侧设置有齿状表面，传送皮带内侧设置有与齿状表面相适配的齿状橡胶层。

进一步地，所述传送限位机构包括限位支架、平移丝杆和限位挡杆，限位支架设置有多个，多个限位支架竖直均匀设置在传送支架一侧，平移丝杆水平设置在限位支架上侧，限位支架两侧的平移丝杆上分别设置有平移螺母，限位挡杆水平设置在平移丝杆一端，限位支架上竖直设置有升降调节孔，限位支架与传送支架之间设置有升降调节栓，升降调节栓水平穿过升降调节孔与传送支架固定。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构简单，

通过传送皮带水平设置在主皮带轮和辅皮带轮上，主皮带轮和辅皮带轮外侧设置有齿状表面，传送皮带内侧设置有与齿状表面相适配的齿状橡胶层，并且传送支架上方两侧分别设置有传送限位机构，限位挡杆能够根据金属罐盖的尺寸规格沿水平和竖直方向分别进行调节，利用传送电机驱动主皮带轮，使得多种尺寸规格的金属罐盖能够被高效准确的进行传送，利用调节板上水平设置有平移调节孔，平移调节栓水平穿过平移调节孔与传送支架固定，使得调节板能够沿着平移调节孔水平进行移动，可以根据需要调节传送皮带的张力，利用上料气缸垂直于传送皮带水平设置在上料支架上，上料气缸一侧水平设置有上料挡杆，上料气缸驱动推盖板水平往复进行动作，使得金属罐盖能够被逐个准确的推送至下一道加工工序，提高了金属罐盖传送的效率和质量，降低了工人的劳动强度，满足生产使用的需要。

附图说明

图1是本实用新型一种金属罐盖传送上料机构的俯视图。

图2是本实用新型一种金属罐盖传送上料机构的主视图。

图中：1．传送支架，2．传送电机，3．传送皮带，4．上料气缸，5．调节板，6．平移调节孔，7．平移调节栓，8．主皮带轮，9．辅皮带轮，10．上料支架，11．推盖板，12．上料挡杆，13．限位支架，14．平移丝杆，15．限位挡杆，16．平移螺母，17．升降调节孔，18．升降调节栓。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种金属罐盖传送上料机构的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。