[实用新型]一种组合弹簧腔超越离合器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超越离合器，尤其涉及一种组合弹簧腔超越离合器。

背景技术

现有的单项超越离合器，一般由环形主体、滚柱、弹簧以及设置在环形主体两端的 罩壳和挡片构成，其中在所述主体的内圆周面上开始有滚柱槽及弹簧腔，所述滚柱及弹簧 分别设置在其中，现有的单项超越离合器在使用过程中会发生弹簧容易偏移和歪曲，影响 超越离合器的使用。在中国专利CN203453338U中公开了一种组合弹簧腔超越离合器，在该 专利中，公开了这样一种离合器，该离合器包括环形的主体，在该主体的内圆周面上均匀开 有滚柱槽，在滚柱槽内安装有滚柱，在所述本体外套有外壳，该外壳包裹住本体的右端面和 外圆面，且该外壳的内边沿上设置有挡片，该挡片与滚柱槽的浅部和外壳之间形成了弹簧 放置腔，该弹簧放置腔内安装有弹簧。

采用上述专利的组合弹簧腔超越离合器能够使将所述弹簧现在在一个弹簧放置 腔内，减少了弹簧的歪曲和偏移。但是，即使如此，所述滚柱在滚柱槽内依然容易产生歪斜， 歪斜后容易带动所述弹簧也产生歪斜或导致卡滞，影响离合器的使用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用性能好的超越离合器。

为了实现上述目的，本实用新型是这样实现的：一种组合弹簧腔超越离合器，包括 环形本体、滚柱、弹簧、设置在所述环形本体一端面的罩壳和设置在所述环形本体另一端面 的挡片，其中在所述环形本体的内周壁上设置有滚柱槽，所述滚柱槽一部分槽深，一部分槽 浅，在所述滚柱槽槽深的部分安装所述滚柱，在所述滚柱槽的槽浅部分设置有与其连通的 弹簧安装槽，所述弹簧置于所述弹簧安装槽内且与所述滚柱接触，在所述罩壳上设置有向 所述环形本体端面外突出的导向凸槽A，所述导向凸槽A与所述滚柱槽及弹簧安装槽相对 应，所述滚柱的长度大于所述环形本体的高度，所述滚柱部分置于所述滚柱槽内部分伸出 所述滚柱槽置于所述导向凸槽A内。采用上述方式设置的超越离合器，在所述罩壳上设置了 导向凸槽A，能够将所述滚柱的运动限制在所述导向凸槽内，避免其产生歪斜，使得所述离 合器使用时稳定性和可靠性更加好。

为了进一步使避免所述滚柱产生歪斜，在所述挡片上设置有向所述环形本体端面 外突出的导向凸槽B，所述导向凸槽B与所述导向凸槽A相对应，所述滚柱中部置于所述滚柱 槽内，两端分别置于所述导向凸槽A及导向凸槽B内。

优选地，所述导向凸槽A和所述导向凸槽B的深度均为2-5mm。

为了进一步保证所述滚柱运动更加顺畅，所述导向凸槽A以及所述导向凸槽B与所 述滚柱端面有间隙。这样的设置能够避免所述滚柱在运动时产生卡滞。

采用本实用新型的超越离合器，能够带来以下有益效果：能够避免所述滚柱在工 作过程中产生歪斜，保证了离合器在启动及使用时的稳定性和可靠性，提高了超越离合器 的使用性能。

附图说明

图1为实施例的俯视图（半剖）；

图2为实施例的左视图（半剖）；

图3为实施例中滚柱槽及弹簧安装槽的结构图。

附图标记：1.环形本体；2.滚柱；3.弹簧；4.罩壳；5.挡片；6.滚柱槽；7.弹簧安装 槽；8.导向凸槽A；9.导向凸槽B。

具体实施方式

下面将通过附图中所示的实施例来介绍本实用新型，但本实用新型并不局限于所 介绍的实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求 所要求保护的范围：

实施例：如图1-3所示，一种组合弹簧腔超越离合器，包括环形本体1、滚柱2、弹簧 3、设置在所述环形本体1一端面的罩壳4和设置在所述环形本体1另一端面的挡片5，其中在 所述环形本体1的内周壁上设置有滚柱槽6，所述滚柱槽6一部分槽深，一部分槽浅，在所述 滚柱槽6槽深的部分安装所述滚柱，在所述滚柱槽6的槽浅部分设置有与其连通的弹簧安装 槽7，在所述弹簧安装槽7内设置有与所述滚柱2接触的弹簧3，在所述罩壳4上设置有向所述 环形本体1端面外突出的导向凸槽A8，所述导向凸槽A8与所述滚柱槽6及弹簧安装槽7相对 应，在所述挡片5上设置有向所述环形本体1端面外突出的导向凸槽B9，所述导向凸槽B9与 所述导向凸槽A8相对应，所述滚柱2的长度大于所述环形本体1的高度，该滚柱2中部置于所 述滚柱槽6内，两端分别置于所述导向凸槽A8及导向凸槽B9内，所述导向凸槽A8以及所述导 向凸槽B9与所述滚柱2端面有间隙。