[实用新型]一种铝片裁切机有效
申请号: | 201521016440.2 | 申请日: | 2015-12-09 |
公开(公告)号: | CN205254226U | 公开(公告)日: | 2016-05-25 |
发明(设计)人: | 王亚敏 | 申请(专利权)人: | 沭阳银泰铝业有限公司 |
主分类号: | B23D33/02 | 分类号: | B23D33/02 |
代理公司: | 上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙) 31258 | 代理人: | 陈丽君 |
地址: | 223632 江苏省宿*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 裁切机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种铝片裁切机,属于铝片生产设备技术领域。
背景技术
铝片具有塑性高,耐蚀,导电性和导热性好的特点,因此多应用于一些具有特定性能的结构件,如铝箔制成垫片及电容器,电子管隔离网,及交通车辆,飞机通风系统等零部件。
根据市场需求,通常需将铝片切割为相应尺寸以便销售,现有技术中的铝片裁切机,在铝片传输过程中存在铝片侧移,影响裁切尺寸批生产存在差异,影响生产质量,同时定位夹紧机构又存在夹紧不牢固、安装不方便等缺陷,使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种铝片裁切机,能实现铝片快速稳定地输料、定位,防止切割时铝片移位,利于提高生产效率。
本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的:
一种铝片裁切机,包括机架,所述机架两侧分别设有第一引导板和第二引导板,所述第一引导板和第二引导板对称平行设置,所述第一引导板和第二引导板内均设有引导槽,所述第一引导板和第二引导板由尾部上首部方向,依次设有第一输料辊和第二输料辊,所述第一输料辊和第二输料辊结构一致,所述第二输料辊表面设有带料槽,所述带料槽螺旋设置于第二输料辊上,所述带料槽内设有若干支杆,所述支杆上设有吸盘;
所述第二输料辊内设有旋转轴,所述旋转轴两侧与机架之间分别设有第一轴承座和第二轴承座,所述第一轴承座和第二轴承座均由支撑座和环型支架,所述环型支架设置于支撑座上,所述环型支架顶部设有开口,所述旋转轴与环型支架之间设有滚盘,所述滚盘内壁上设有若干滚道支架,所述若干滚道支架绕滚盘一周设置,所述滚道支架与旋转轴相连,所述旋转轴连接有旋转电机;
所述第二输料辊的旋转轴一端可旋转地连接有支撑杆,另一端可旋转地连接有L型杆,所述支撑杆和L型杆之间设有横梁,所述横梁与旋转轴平行设置,所述横梁上设有若干压杆,所述若干压杆均匀间隔,且相互平行设置,所述压杆一端设有夹片,所述L型杆连接有第一气缸,所述第一气缸一端设置于机架上,所述L型杆与第一气缸之间设有第一活塞杆,所述第一活塞杆与旋转轴垂直设置;
所述机架一端设有刀架,所述刀架位于第二输料辊一侧,所述刀架内设有刀槽,所述刀槽内设有裁切刀,所述裁切刀两端均连接有第二气缸,所述第二气缸与裁切刀之间设有第二活塞杆,所述裁切刀与机架边缘对应设置。
上述一种铝片裁切机,其中,所述引导槽内设有若干弹性减震体,所述若干弹性减震体向第二输料辊方向,相邻间距依次减小,所述弹性减震体的轴截面为U型结构,所述弹性减震体表面具有若干凸点。
上述一种铝片裁切机,其中,所述夹片表面设有防滑垫。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型的工作方式为:将大尺寸铝片置于机架第一引导板和第二引导板的引导槽内,旋转电机开启带动第一输料辊和第二输料辊旋转,使滚盘在吸附铝片后,并随着旋转剥离铝片,实现铝片推进,随后由第一气缸带动第一活塞杆作伸缩运动,带动支撑杆和L型杆绕旋转轴自转,带动横梁移动,从而实现压杆的上下运动,实夹片对铝片的压紧夹紧,实现定位,防滑垫起防滑作用,再由第二气缸带动第二活塞杆,从而带动裁切刀对铝片切割。
本实用新型的第一轴承座、第二轴承座保证了夹紧机构的安装稳定性,滚盘具有调心作用,保证了旋转轴与轴承座的同轴稳定性;弹性减震体起到防止铝片移动摩擦的作用。
综上,本实用新型能实现铝片快速稳定地输料、定位,防止切割时铝片移位,利于提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型俯视图。
图3为本实用新型弹性减震体结构示意图。
图4为本实用新型第二输料辊表面结构示意图。
图5为本实用新型刀架结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
一种铝片裁切机,包括机架1,所述机架1两侧分别设有第一引导板2和第二引导板3,所述第一引导板2和第二引导板3对称平行设置,所述第一引导板2和第二引导板3由尾部上首部方向,依次设有第一输料辊4和第二输料辊5,所述第一引导板2和第二引导板3内均设有引导槽6,所述引导槽6内设有若干弹性减震体7,所述若干弹性减震体7向第二输料辊5方向,相邻间距依次减小,所述弹性减震体7的轴截面为U型结构,所述弹性减震体7表面具有若干凸点8;
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