[实用新型]一种铝片定位叠放流水线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝片定位叠放流水线，属于铝片生产加工技术领域。

背景技术

铝片具有塑性高，耐蚀，导电性和导热性好的特点，因此多应用于一些具有特定性能的结构件，如铝箔制成垫片及电容器，电子管隔离网，及交通车辆，飞机通风系统等零部件。

现有技术中在铝片加工包装过程中，一般将多个铝片束带包装后叠放再装箱或转运，提高生产速度，然后现有技术中主要采用人工叠放，效率低，且叠放不整齐，再整操作不易，不利于后续转运包装，并且长时间的重复负重劳动易给工人健康造成危害。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种铝片定位叠放流水线，保证铝片定位叠放，提高叠放齐整度，便于后续包装转运，提高生产效率，节约人力资源。

一种铝片定位叠放流水线，包括机架和叠放定位机构，其中，所述机架上设有传送链条和支撑座，所述传送链条上设有传送带，所述传送链条内设有第一辊轴和第二辊轴，所述第一辊轴外连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一辊轴同轴设置，且与传送链条配合使用，所述第二辊轴外设有第二齿轮，所述第二齿轮与第二辊轴同轴设置，且与传送链条配合使用，所述第二齿轮两侧均设有挡圈，所述第二辊轴两侧设有连接架，所述连接架一端设有传动盘，所述传动盘内壁上设有内齿轮，所述传动盘内设有传动齿，所述传动齿与内齿轮配合使用，所述传动齿内设有转轴；

所述支撑座包括底座和支撑架，所述支撑架内设有通孔，所述转轴两侧穿过支撑座设置于通孔内，所述转轴与支撑座之间设有调心球轴承盘，所述第一辊轴和转轴均与连接有旋转电机；

所述叠放定位机构位于第二齿轮一侧，所述叠放定位机构包括架板，所述架板两侧分别设有第一传动机构和第二传动机构，所述第一传动机构包括滑道、支架和第一推板，所述滑道内设有丝杆，所述丝杆上设有滑块和丝杆电机，所述支架由竖直架和水平架组成，所述竖直架一端与滑块相连，另一端与水平架垂直相连，所述水平架与第一推板垂直相连，所述第一推板位于架板顶面，所述第一推板具有推面和连接面，所述推面和连接面垂直相连，所述推面底部设有第一凹槽，所述连接面上设有若干第二凹槽，所述若干第二凹槽均匀间隔设置，所述第二传动机构与第一传动机构结构一致，所述第二传动机构与第一传动机构对称设置；

所述架板上设有第二推板，所述第二推板与第一推板垂直设置，所述第二推板上设有凸板和若干凸起，所述凸板位于第二推板侧面底部，所述凸板与第一凹槽配合使用，所述若干凸起分别位于第二推板两侧，且均匀间隔设置，所述凸起与第二凹槽配合使用。

上述一种铝片定位叠放流水线，其中，所述挡圈与第二齿轮之间设有密封圈。

上述一种铝片定位叠放流水线，其中，所述第一推板的推面上设有若干弹性减震体，所述若干弹性减震体一侧相互连接，所述弹性减震体截面为半圆形，所述弹性减震体内设有半圆空腔。

本实用新型的有益效果为：

将铝片从第一齿轮的传动带上料，旋转电机带动第一辊轴旋转，使第一齿轮旋转，从而带动传送链条移动，实现传动带推进，从而实现铝片传送；

因凸板与第一凹槽配合，凸起与第二凹槽配合，使本实用新型架板两侧的第一推板和第二推板配合连接，形成铝片叠放的空间，当束带好的铝片不断放置此空间内，第一推板和第二推板起定位作用，使铝片因惯性放置于本实用新型所述的定位机构内时，被叠放整齐，丝杆电机带动滑块移动，从而带动第一推板移动，使定位机构在移去叠放好的铝片时，可重复对下一批的铝片定位；

随着铝片叠高，在链条移动过程中，会带动第二齿轮转动，此时若以旋转电机带动转轴旋转，使传动齿旋转，从而带动传动盘旋转，使支架转动，带动第二齿轮改变位置，从而实现铝片下料落点改变。

本实用新型推面上的弹性减震体起减震作用，不至于与推板摩擦，影响铝片质量，同时便于后续移动；转轴与支撑座之间的调心球轴承盘提高了转轴转动稳定性，密封圈提高了第二齿轮转动密封性。

综上，本实用新型保证铝片定位叠放，提高叠放齐整度，便于后续包装转运，提高生产效率，节约人力资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图（省略去支撑座）。

图2为本实用新型侧视图。

图3为本实用新型第二齿轮与第二辊轴接连结构示意图。

图4为本实用新型支撑座结构示意图。

图5为本实用新型叠放定位机构结构示意图。

图6为本实用新型叠放定位机构A部放大图。