[实用新型]一种辅助弧形闸门支铰安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水利水电工程中弧形闸门支铰安装技术领域，尤其是一种辅助弧形闸门支铰安装装置。

背景技术

弧形闸门是现代水利水电工程中使用较多的门型之一，由于弧形闸门支铰一般布置弧形面板的曲率中心，故作用在面板上的全部水压力通过铰轴中心。启门时只需克服闸门自重以及止轴的摩阻力对轴心的阻力矩，因而弧形闸门启闭省力、迅速、运转可靠。更为弧形闸门不需要门槽，水道连续，水流流态良好，是众多的闸门中最为经济的一种门型，因而弧形闸门被广泛采用。

而弧形闸门安装的关键是对旋转中心精度进行控制，所以弧形支铰的安装质量尤为重要，弧形闸门支铰安装的好坏直接影响到弧形闸门的运行质量，如果支铰的同心度、同轴度得不到保证，将影响闸门运行的平稳性，加快支铰座及轴的磨损，以及水封的磨损，严重的会造成闸门启闭时发生振动，由于支铰为大型铸造件，重量一般为数吨，对于大型弧形闸门，其固定支铰和活动支铰重量为15吨以上，而且固定支铰底座上的螺纹孔与一期混凝土中的螺杆埋件之间的精度在2mm左右，传统的方法是借助固定支铰对螺杆埋件进行定位，然后再进行后续的安装，采用此种工艺过程进行定位安装，安装难度大，安装效率低，在安装过程中存在着不安全隐患。

在“葛洲坝水利枢纽预锚式弧形闸门支铰的布置及施工”，张建新，《水电站机电技术》，第4期，第62-64页，1992年08月，中公开了一种弧形闸门固定支铰吊装就位装置，但是此吊装施工只针对固定支铰的安装，在安装过程中先安装固定支铰，等固定支铰安装完成之后在进行其他零部件的安装，而在后续的安装过程中需要进一步的通过销轴将活动支铰再铰接到固定支铰上，但是对于大型闸门支铰，重量较大在后续安装过程中存在定位不准，安装困难的问题，从而影响后续的安装精度和质量，严重影响安装效率。

在CN102730544A中公开了一种弧形闸门固定支铰吊装就位装置及方法，介绍了一种吊装固定支铰的辅助工装和方法，但是只适用于固定支铰的施工，对于即有固定支铰又有活动支铰的安装还没有合适的方法。

基于上述分析，需要开发设计新型弧形闸门支铰辅助安装工具，进行固定支铰和活动支铰的同时安装。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述缺陷提供一种辅助弧形闸门支铰安装装置，此辅助安装工具通过工艺支铰对支铰螺栓的准确定位，解决了固定支铰安装精度控制问题，有利于实现支铰装置的整体安装，不仅成本低、效率高、大大减少安装占用起吊设备的时间，所以资源的耗费大大降低，生产制造成本大幅降低。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种辅助弧形闸门支铰安装装置，它包括固定支铰，固定支铰与活动支铰通过销轴铰接，所述活动支铰的活动底板的侧面焊接有两个一号吊耳，一号吊耳通过一号钢丝绳与吊车的挂钩相连，一号钢丝绳之间设置有一号手动葫芦；所述固定支铰的固定底板侧面焊接有二号吊耳，二号吊耳通过二号钢丝绳与吊车的挂钩相连，二号钢丝绳之间设置有二号手动葫芦，固定支铰的固定底板通过螺栓组固定安装在二期混凝土上，螺栓组预埋在二期混凝土内部，二期混凝土与一期混凝土浇筑凝固。

所述固定支铰包括固定底板，固定底板上焊接有两个腹板，腹板与固定底板之间焊接有加强板，固定底板上加工有多个底部螺纹孔与螺栓组相配合。

所述活动支铰包括活动底板，活动底板上焊接有套筒底座，套筒底座的端部焊接有套筒，活动底板上加工有多个顶部螺纹孔。

所述活动支铰的套筒和固定支铰的销轴之间采用间隙配合。

它还包括工艺支铰，所述工艺支铰包括工艺支铰座，工艺支铰座上焊接有工艺支铰腹板，所述工艺支铰腹板的侧面焊接有筋板，在工艺支铰腹板的中心线上加工有支铰中心孔，所述工艺支铰座上加工有工艺支铰螺纹孔，在两块工艺支铰座之间焊接有铰座支撑板。

所述工艺支铰座的长度尺寸A、宽度尺寸B以及厚度尺寸C分别和固定底板的尺寸相等，所述支铰中心孔与工艺支铰座的竖直高度值D与固定支铰上的销轴孔设计偏差控制在±0.5mm以内，所述工艺支铰座上的工艺支铰螺纹孔按照施工图上固定支铰的底部螺纹孔布置，其孔径比施工图中螺栓组的直径大1mm，制造公差在0~0.5mm，多个螺纹孔相对位置公差控制在±0.5mm以内，所述工艺支铰座的平面度控制在1mm以内，所述筋板与工艺支铰座的垂直度控制在0~0.5mm。

本实用新型有如下有益效果：