[实用新型]一种气液分离回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体是一种气液分离回收装置。

背景技术

在生产醇酸、聚酯树脂过程中产生的挥发性有机物需要分离出来，原生产工艺装置中通过管道直接排放至大气中，造成大量可回用的副产物无法分离回用，不符合清洁生产和可持续发展的要求，未达到车间生产节能、减排、降耗、增效的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气液分离回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气液分离回收装置，包括物料接收罐、油气分离器A和油气分离器B；所述油气分离器A分别与物料接收罐和油气分离器B连接；油气分离器B和物料接收罐连接；所述物料接收罐位于油气分离器A和油气分离器B下方；所述油气分离器B左侧连接有冷却水回水管，油气分离器B右侧连接有冷却水进水管；所述冷却水进水管上设有气动调节阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述油气分离器A包括油气分离器A上封头、油气分离器A本体和油气分离器A下封头；所述油气分离器A上封头位于油气分离器A本体上方，油气分离器A下封头位于油气分离器A本体下方；所述油气分离器A上封头上部中间位置设有油气分离器A排放口；油气分离器A本体左侧中下部设有油气分离器A物料进口；油气分离器A下封头下部中间位置设有油气分离器A下料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述油气分离器B包括油气分离器B上封头、油气分离器B本体、油气分离器B下封头和竖式冷凝器；所述油气分离器B上封头位于竖式冷凝器上方，竖式冷凝器位于油气分离器B本体上方，油气分离器B下封头位于油气分离器B本体下方；所述油气分离器B上封头上部中间位置设有油气分离器B排放口；油气分离器B上封头右侧设有测温口；所述油气分离器B本体左侧中下部设有油气分离器B物料进口；所述油气分离器B下封头下部中间位置设有油气分离器B下料口；所述竖式冷凝器左侧上端设有冷却水出口，竖式冷凝器右侧下端设有冷却水进口；所述冷却水出口与冷却水回水管连接，冷却水进口与冷却水进水管连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，对可回收的副产物分离回用，提高了生产效率，改善了环境污染问题，提高了经济效益和社会效益，达到了车间生产节能、减排、降耗、增效的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中油气分离器A的结构示意图。

图3为本实用新型中油气分离器B的结构示意图。

图中：1-物料接收罐，2-油气分离器A，21-油气分离器A上封头，22-油气分离器A本体，23-油气分离器A下封头，24-油气分离器A排放口，25-油气分离器A物料进口，26-油气分离器A下料口，3-油气分离器B，31-油气分离器B上封头，32-油气分离器B本体，33-油气分离器B下封头，34-竖式冷凝器，35-油气分离器B排放口，36-测温口，37-冷却水出口，38-冷却水进口，39-油气分离器B物料进口，310-油气分离器B下料口，4-冷却水回水管，5-冷却水进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，一种气液分离回收装置，包括物料接收罐1、油气分离器A2和油气分离器B3；所述油气分离器A2分别与物料接收罐1和油气分离器B3连接；油气分离器B3和物料接收罐1连接；所述物料接收罐1位于油气分离器A2和油气分离器B3下方；所述油气分离器B3左侧连接有冷却水回水管4，油气分离器B3右侧连接有冷却水进水管5；所述冷却水进水管5上设有气动调节阀。

进一步的，本实用新型所述油气分离器A2包括油气分离器A上封头21、油气分离器A本体22和油气分离器A下封头23；所述油气分离器A上封头21位于油气分离器A本体22上方，油气分离器A下封头23位于油气分离器A本体22下方；所述油气分离器A上封头21上部中间位置设有油气分离器A排放口24；油气分离器A本体22左侧中下部设有油气分离器A物料进口25；油气分离器A下封头23下部中间位置设有油气分离器A下料口26。