[实用新型]一种用于叉车货叉架上横梁组焊的定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，具体涉及一种用于叉车货叉架上横梁组焊的定位装置。

背景技术

小16T重装叉车货叉架的上横梁部分尺寸较长，一般长约为2400～3000mm。而上横梁的毛坯件为两件板材预先拼焊而成的T形或L形焊接件(参见图1、图2)，其分别对应两种货叉固定形式，该毛坯件在组焊后不可避免的存在一定翘曲或扭转变形。所以在定位组焊货叉架时，需根据上横梁来件的实际情况，对其定位进行微调，以补偿上横梁的工作面，即T形焊接件中下板1或L形焊接件中下板端面在定位时的角度偏差，以保证其与下横梁间的开档尺寸能够满足图纸的公差要求。

目前对上横梁的定位主要是依靠铆工划线、布置定位基准块，再根据每件毛坯件的情况垫铜皮或斜楔的方式进行微调，比较费时费力，且容易损伤坯料表面；并且这两种结构的上横梁定位基准的位置尺寸差异较大，所以每次切换时又需要重新拆换移动基准块，导致作业效率低、工作强度大。随着重装产品订单的逐渐增加，这种定位方式已经难以满足生产的实际需要。

所以目前迫切需要一种定位装置，实现对叉车货叉架的上横梁工作面进行定位的同时，对其非工作面提供可小幅调整的支撑定位，且操作应快速便捷、劳动强度低；另外其在切换两种产品时，定位组件可以快速切换，并能针对两种上横梁的结构特点，在不同方位的满足定位要求。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种用于叉车货叉架上横梁组焊的定位装置，实现对两种结构的上横梁进行定位，并可提高工作效率和降低劳动强度。

本实用新型的技术方案是：

一种用于叉车货叉架上横梁组焊的定位装置，包括定位平台，所述定位平台的上端面固设有一用于微调T形上横梁高度的调节机构和两个对T形和L形上横梁进行定位及对L形上横梁高度进行微调的定位机构，所述两个定位机构对称设在调节机构的两侧；

所述调节机构包括固设有固定板的底座，所述固定板上设有螺杆，螺杆的底端卡在固定板中并能自由转动；所述螺杆中间通过螺纹连接有凹形顶板、螺杆顶端与扭帽固定连接，位于顶板与扭帽之间的螺杆上套设有支撑臂，所述支撑臂位于顶板的凹槽内对支撑臂进行径向限位；所述支撑臂的前端弯曲向下与所述底座水平；

所述定位机构包括底板，所述底板一侧设有L形上横梁定位座和支座、另一侧中间设有定位凸台，所述支座上设有微调杆，所述支座上相对于L形上横梁定位座一侧的端面为L形上横梁定位基准面；所述定位凸台上活动设有T形上横梁定位座，所述T形上横梁定位座的两端对称固设有辅助定位座和定位座，所述辅助定位座和定位座相对称的端面为T形上横梁定位辅助端面和T形上横梁定位端面。

进一步方案，所述底座一端对称固设有两个支撑座，所述支撑臂的后端位于两个支撑座中间并通过第一销轴连接起来，支撑臂的前端通过第二销轴连接有垫环。

进一步方案，所述螺杆顶端套在扭帽内部并通过螺栓固定；所述扭帽上固设有用于转动的手柄。

进一步方案，所述T形上横梁定位座通过快拆螺栓与所述底板接，所述快拆螺栓包括螺柱，所述螺柱的顶端铆接有蝶形螺母。

进一步方案，所述微调杆包括螺杆，所述螺杆的顶端通过螺纹套设有支撑帽、螺杆上固定连接有调节柄。

进一步方案，所述支撑帽开设有螺纹内腔，所述螺杆的顶端与支撑帽内腔通过螺纹连接。

底座和固定板中各开设有一个锥面形状的凹槽，其对扣形成一个8字形槽；而螺杆底端有对应的双面锥形构成的菱形尾部，其卡在底座和固定板扣合而成的8字形槽中可自由转动，并可保证不会脱出。

调节机构主要用于微调T形上横梁的高度，其调节方法为：通过手柄转动扭帽，从而带动螺杆进行转动，由于支撑臂位于顶板的凹槽内对支撑臂进行径向限位，使支撑臂无法转动，顶块沿着螺杆上的螺纹进行上下移动，带动支撑臂一起进行上下移动，从而实现对支撑臂的高度进行调节。另外，在调节支撑臂高度时，垫环是通过第二销轴连接有支撑臂端部的，其可以自由转动，以减少调节时其与T形上横梁下板1之间的摩擦阻力，避免支撑臂端头将工件的表面拉伤。

定位机构有两种结构：一种是用于对T形上横梁进行定位，其通过在定位凸台上活动连接上T形上横梁定位座，T形上横梁定位座通过快拆螺栓与底板连接；T形上横梁定位座的两端对称固设有辅助定位座和定位座，辅助定位座和定位座相对称的端面用于对T形上横梁进行定位。