[实用新型]一种烘干加热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥设备领域，具体涉及一种烘干加热系统。

背景技术

烘干加热是用于进行干燥操作的工艺，通过加热使物料中的湿分（一般指水分或 其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料 使用或进一步加工的需要。干燥设备在工业的使用上非常广泛，很多领域上都需要用到干 燥设备的使用，例如工业，农业，化工，矿山，冶金等等行业都急需要用到干燥设备。而干燥 设备在国内的发展也是迅猛的，相对于国外来所，目前干燥设备发展还是有些不够。市场反 应显示，化工行业期待干燥设备制造业按照高品质、低能耗、环保型的要求调整产品结构， 进一步加强基础研究，夯实应用研发的基础。为适应市场需求，本实用新型提供一种结构简 单，减少能耗，环保可靠的烘干加热系统。

实用新型内容

本实用新型提供一种烘干加热系统，结构简单，减少能耗，提高利用率，环保可靠。 为了解决上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案：

一种烘干加热系统，包括底架、滚筒、加热装置，所述滚筒设置在所述底架上，所述 滚筒包括内筒和夹层，所述夹层套接在所述内筒上，所述内筒的左右两端分别设有进料箱 和出料箱，所述进料箱的上方设有烟道，所述烟道向上呈弧形延伸到所述滚筒的上方，所述 烟道的末端连接除尘装置，所述夹层外侧的左前方设有进料口，所述夹层外侧的右下方设 有出料口，所述夹层的左侧上方设有分烟道，所述分烟道与所述烟道相通，所述滚筒的右端 设有所述加热装置，所述加热装置包括热风管、燃烧器，所述燃烧器设置在所述出料箱的右 端，所述热风管包括热风管一，热风管二，所述热风管一与所述热风管二的一端设置在所述 燃烧器上，所述热风管一的另一端设置在所述夹层上，所述热风管二的另一端设置在所述 进料箱上。

本实用新型提供的一种烘干加热系统，可以进一步设置为所述热风管一与所述热 风管二上均设有热气风门。

本实用新型提供的一种烘干加热系统，可以进一步设置为所述烟道与所述分烟道 上均设有尾气风门。

综上，本实用新型提供的一种烘干加热系统，所述燃烧器设置在所述出料箱的右 端，在所述燃烧器上设有所述热风管一和所述热风管二，充分烘干原料，该实用新型结构简 单，减少能耗，环保可靠。其中：

1.所述滚筒包括内筒和夹层，所述夹层套接在所述内筒上，所述内筒的左右两端 分别设有进料箱和出料箱，所述内筒用于加热骨料，所述夹层用于加热回收沥青料，回收沥 青料加热所需的热量一部分来源于所述内筒的筒壁的热传递，另一部分来源于通过所述热 风管一从所述燃烧器中分离出的热空气，从而实现了对骨料进行加热烘干的同时，也对回 收沥青料进行加热烘干，实现资源的重复利用，环保节能。

2.所述燃烧器设置在所述出料箱的右端，所述热风管一的另一端设置在所述夹层 上，所述热风管二的另一端设置在所述进料箱上，通过所述热风管二从所述燃烧器中分离 出的热空气对所述进料箱内的原料进行初次的烘干加热，然后再通过所述热风管一从所述 燃烧器中分离出的热空气对所述夹层中的原料进行烘干，所述燃烧器中分离出的热空气对 的所述内筒中的原料进行烘干，分步对原料进行加热烘干，充分利用资源，环保节能，而且 增强原料的烘干效果，便于后续加工工艺的进行。

3.所述热风管一与所述热风管二上均设有热气风门，所述烟道与所述分烟道上均 设有尾气风门，通过改变所述热气风门的开度，可以控制通过所述热风管进入所述夹层内 的热空气的流量，进而控制所述夹层内原料的温度，关闭所述尾气风门和所述热气风门，可 以单独加热所述内筒中的原料。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型一种烘干加热系统的示意图；

其中：1.底架2.滚筒21.内筒22.夹层3.进料箱4.出料箱5.烟道6.进料口 7.出料口8.分烟道9.加热装置91.热风管一92.热风管二93.燃烧器10.热气风门 11.尾气风门。

具体实施方式

参考附图1对本实用新型一种烘干加热系统的实施方式做进一步说明：