[实用新型]一种沥青混凝土再生设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，特别是指一种沥青混凝土再生设备。

背景技术

公路根据其面层材料的不同可分为沥青路面、水泥路面两种，其中沥青路面约占公路路面的70～80％，是公路路面的主要类型。随着不断的使用，路面沥青会逐渐老化，粘结力和强度逐渐下降，最终会导致沥青混凝土路面出现车轨迹、波浪、裂缝、坑槽和飞散等现象。当沥青路面的老化程度不能满足汽车安全、舒适、经济、快捷的行驶要求时，就要对路面进行翻修或改建。在路面的翻修和改建过程中将产生大量的废旧材料，其中废旧沥青混合料包含有碎石、砂以及3～4％左右的老化沥青，如果将这些废旧材料直接废弃不仅造成资源的浪费，还会成为地下水的污染源。

沥青混凝土再生设备设备是利用再生技术将失效沥青路面刨削下来的废旧沥青混合料，经筛分、加热、存储、计量后按不同配比加入到各型号沥青搅拌站的搅拌器中，与搅拌器的原生料均匀混合，生产出优良的沥青混凝土。制备改性沥青时，通常是先对混合料进行升温，之后再将其注入搅拌罐中，最后再向搅拌罐中添加原生料，使其迅速、均匀混合、相容等反应。在上述过程中为了实现上述目的，需要尽可能地保证搅拌温度保持在一定的温度水平。但是，在实际工业生产过程中，这样随着原生料的不断添加，搅拌温度会迅速降低，从而导致再生料混合不均匀，搅拌料易粘连在搅拌器的内壁上，降低再生料的性能，而且延长搅拌时间。为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，占地面积少，搅拌均匀，提高再生料性能的沥青混凝土再生设备。

实用新型内容

本实用新型提供一种沥青混凝土再生设备，结构简单，占地面积少，搅拌均匀，提高再生料性能。为了解决上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案：

一种沥青混凝土再生设备，包括提升装置、烘干料筒、除尘装置、热干料存储仓、配料器和搅拌器，所述提升装置与所述烘干料筒的进料口之间设有下料槽，所述烘干料筒设置在支架上，所述烘干料筒的上方设有所述除尘装置，所述支架的下方设有所述热干料存储仓，所述热干料存储仓与所述除尘装置之间设有烟道，所述热干料存储仓与所述配料器之间设有集料输送装置，所述配料器的下方设有所述搅拌器，所述搅拌器的内壁设有衬板，所述搅拌器的外壁设有均匀盘绕分布的导热通道，所述导热通道的外部设有保温层，所述导热通道的上部设有进口，所述导热通道的下方设有出口，所述导热通道的下方连接有加压泵。

本实用新型提供的一种沥青混凝土再生设备，可以进一步设置为相邻所述导热通道的距离与所述导热通道的直径相同。

本实用新型提供的一种沥青混凝土再生设备，可以进一步设置为所述衬板的厚度设为15-20毫米。

本实用新型的优点和有益效果在于：综上，本实用新型提供的一种沥青混凝土再生设备，结构简单，占地面积少，搅拌均匀，提高再生料性能。其中：

1.所述烘干料筒设置在支架上，所述烘干料筒的上方设有所述除尘装置，所述支架的下方设有所述热干料存储仓，所述除尘装置与所述热干料存储仓设置在所述烘干料筒的上下方，结构协调，减少占地面积；所述热干料存储仓与所述除尘装置之间设有烟道，充分利用所述除尘装置。

2.所述搅拌器的内壁设有衬板，由于在进行搅拌的过程中砂石等其他材料对所述搅拌器的内壁会产生较大的磨损，而且所述搅拌器外壁的加热装置在高温的情况下，会导致所述搅拌器有轻微地变形，不利于搅拌系统的长期使用。

3.所述搅拌器的外壁设有均匀盘绕分布的导热通道，搅拌在加热状态下进行，旧沥青混合料和新骨料、新沥青在拌和的过程中得以充分融合，这种混合料的材料性能可以达到甚至超过常规的沥青混凝土，能够修复大部分路表所具有的变形、裂缝等缺陷；所述导热通道的外部设有保温层，减少热量散失，提高热量利用率。

4.所述导热通道的下方连接有加压泵，通过所述加压泵驱动加热液在所述导热通道内循环流动，环保节能。

5.相邻所述导热通道的距离与所述导热通道的直径相同，使热量分散均匀，有效地实现对搅拌器的整体加热的效果，有利于沥青混凝土混合均匀，提高沥青混凝土的质量。

6.所述衬板的厚度设为15-20毫米，防止所述衬板在高温下变形，同时也防止衬板过厚影响热传递的效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型一种沥青混凝土再生设备的示意图；

图2为本实用新型一种沥青混凝土再生设备的搅拌器的示意图；