[实用新型]塑料双螺杆挤出冰水环切粒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料双螺杆挤出冰水环切粒装置。

背景技术

目前，塑料双螺杆挤出机一般采用水环冷却或风环冷却，其中水环冷却一般采用常温水进行冷却，冷却效果欠佳，粒料定型太慢，容易粘在水环罩内壁，越积越多，使水环罩堵死，设备停机，影响生产进度。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冷却效果好的塑料双螺杆挤出冰水环切粒装置。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：一种塑料双螺杆挤出冰水环切粒装置，包括双螺杆挤出机，所述双螺杆挤出机的出料端连接有水环罩，所述水环罩的内侧壁设置有螺旋形导流槽，所述水环罩的内端底侧部设置有进水方向与螺旋形导流槽进口相切的进水接口，所述进水接口连接有进水管，所述进水管经进水泵连接到制冷机的出水口，所述水环罩的外端底侧部设置有出料方向与螺旋形导流槽出口相切的出料接口。

进一步的，所述水环罩内设置有切粒刀具总成，所述水环罩的外端旁边设置有电机，所述电机的输出轴穿入水环罩内并与切粒刀具总成相连接。

进一步的，所述电机固定于滑动支架上，所述滑动支架底部设置有导轮，所述导轮与底座上的导轨相配合。

进一步的，所述出料接口连接有出料管，所述出料管的末端通向滤水箱内。

进一步的，所述出料管上设置有观察孔。

进一步的，所述滤水箱的出料口与离心干燥机底侧部的进料口相连接。

进一步的，所述滤水箱和离心干燥机均设置于集水槽上方。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该塑料双螺杆挤出冰水环切粒装置采用制冷机提供的冰水进行粒料冷却，冷却效率高，粒料定型快，不会粘在水环罩的内侧壁上，保证设备正常运行。

附图说明

图1为本实用新型实施例的俯视示意图。

图中标记：10-双螺杆挤出机，20-水环罩，21-螺旋形导流槽，22-进水接口，23-出料接口，30-进水管，40-进水泵，50-制冷机，60-切粒刀具总成，61-导杆，62-弹性连接轴，63-刮刀，70-电机，71-滑动支架，72-导轮，73-底座，74-导轨，80-出料管，81-观察孔，90-滤水箱，100-离心干燥机，110-集水槽。

具体实施方式

为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1所示，一种塑料双螺杆挤出冰水环切粒装置，包括双螺杆挤出机10，所述双螺杆挤出机10的出料端连接有水环罩20，所述水环罩20的内侧壁设置有螺旋形导流槽21，所述水环罩20的内端底侧部设置有进水方向与螺旋形导流槽21进口相切的进水接口22，所述进水接口22连接有进水管30，所述进水管30经进水泵40连接到制冷机50的出水口，所述水环罩20的外端底侧部设置有出料方向与螺旋形导流槽21出口相切的出料接口23。

在本实用新型实施例中，所述水环罩20内设置有切粒刀具总成60，所述水环罩20的外端旁边设置有电机70，所述电机70的输出轴穿入水环罩20内并与切粒刀具总成60相连接。其中，所述切粒刀具总成60包括导杆61和弹性连接轴62，所述导杆61通过弹性连接轴62与电机70的输出轴相连接，所述导杆61上设置有两把对称分布的刮刀63。

在本实用新型实施例中，所述电机70固定于滑动支架71上，所述滑动支架71底部设置有导轮72，所述导轮72与底座73上的导轨74相配合，使切粒装置可以水平左右移动。

在本实用新型实施例中，所述出料接口23连接有出料管80，所述出料管80的末端通向滤水箱90内。为了便于观察粒料冷却效果，所述出料管80上设置有观察孔81。

在本实用新型实施例中，所述滤水箱90的出料口与离心干燥机100底侧部的进料口相连接。所述滤水箱90和离心干燥机100均设置于集水槽110上方，使过滤水和离心水直接落入集水槽110内。

本实用新型实施例的工作原理如下：电机70驱动切粒刀具总成60将双螺杆挤出机10挤出的物料切成粒，同时制冷机50内的冰水经进水泵40送入水环罩20内以对粒料进行冷却，冷却水带着粒料沿螺旋形导流槽21流到出料管80，最后在滤水箱90内进行固液分离，冷却水落入集水槽110内，带着水分的粒料进入离心干燥机100内进行脱水。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的塑料双螺杆挤出冰水环切粒装置。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。