[实用新型]一种抗刮抗静电的光学扩散膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及光学膜技术领域，尤其是一种抗刮抗静电的光学扩散膜。

背景技术

长期以来，液晶显示技术都由国外大企业大公司垄断，国内相关技术缺失，处于初期发展阶段，液晶显示器作为一种非常普遍且极其重要的显示器，小到MP4、手机、相机，大到笔记本电脑、液晶电视机等，国内对于液晶显示面板的需求呈逐年上升态势。

液晶显示器中的特点是在液晶面板控制显示画面的同时需要加设背光模组，为画面显示提供足够的亮度。现有的光学扩散膜，长时间在灯光源的照射下容易发生弯曲变形和黄化等现象。同时在膜片的后加工处理过程中容易产生各种不良的现象，有一定的次品率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中不足，提供一种抗刮抗静电的光学扩散膜，其具有在保持光线透过的均匀性的同时，能保证相对稳定的耐热性和耐候性，即使长时间在灯光源的照射下也不容易发生弯曲变形和黄化等现象。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种抗刮抗静电的光学扩散膜，包括基材载体层，所述基材载体层选用光学级透明PET；所述基材载体层的上表面涂覆有两层扩散层，所述扩散层由黏着剂包裹扩散粒子制得，扩散层表面呈微细的凹凸结构；所述基材载体层的下表面有抗刮层和抗静电层，所述抗刮层表面呈凹凸结构，所述抗静电层包括第一导电光学层和第二光学导电层，第一导电光学层由第一树脂形成，内含第一导电材料；第二导电光学层由第二树脂形成，内含第二导电材料。

进一步的，所述扩散粒子选用1μm-50μm的亚克力颗粒或二氧化硅颗粒或硅氧烷颗粒。

进一步的，所述第一树脂和第二树脂选用紫外光固化树脂。

进一步的，所述黏着剂选用丙烯酸类聚合物。

进一步的，所述扩散层的厚度为8-15μm。

进一步的，所述抗刮层的厚度为5-8μm。

进一步的，所述第一导电光学层的折射率大于第二导电光学层的折射率。

进一步的，所述第一导电材料选用金属氧化物微粒，所述第二导电材料选用纳米碳管。

采用本实用新型的技术方案的有益效果是：

1、本实用新型中基材载体层的上表面涂覆有两层扩散层，扩散层表面呈微细的凹凸结构；凹凸结构的设计有助于达到光线扩散的效果，两层扩散层增加了光入射时的折射、反射和散射；基材载体层的下表面有抗刮层和抗静电层，抗静电层包括第一导电光学层和第二光学导电层，第一导电光学层由第一树脂形成，内含第一导电材料；第二导电光学层由第二树脂形成，内含第二导电材料；有效提高了光学扩散膜的抗静电和抗刮性能。

2、本实用新型还具有结构简单，设计合理，抗刮层和抗静电层能有效地避免扩散膜片在后加工处理过层中出现的易刮伤和易吸附粉尘等不良现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1基材载体层，2扩散层，3抗刮层，4抗静电层。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种抗刮抗静电的光学扩散膜，包括基材载体层1，所述基材载体层1选用光学级透明PET；所述基材载体层1的上表面涂覆有两层扩散层2，所述扩散层2由黏着剂包裹扩散粒子制得，扩散层2表面呈微细的凹凸结构，凹凸结构的设计有助于达到光线扩散的效果；两层扩散层2增加了光入射时的折射、反射和散射；所述基材载体层1的下表面有抗刮层3和抗静电层4，所述抗刮层3表面呈凹凸结构，所述抗静电层4包括第一导电光学层和第二光学导电层，第一导电光学层由第一树脂形成，内含第一导电材料；第二导电光学层由第二树脂形成，内含第二导电材料，采用此结构，抗静电效果佳。

优选的，所述扩散粒子选用1μm-50μm的亚克力颗粒或二氧化硅颗粒或硅氧烷颗粒；采用此结构，有助于在扩散层2表面形成微细的凹凸结构，提高扩散效果。

优选的，所述第一树脂和第二树脂选用紫外光固化树脂；紫外光固化树脂具有较好的耐磨性，较高的拉伸强度，柔韧性好，耐冲击力强，耐黄变性较好，紫外光固化树脂的使用能有效提高本实用新型的光学扩散膜的性能。

优选的，所述黏着剂选用丙烯酸类聚合物；丙烯酸类聚合物的粘着性能佳。

优选的，所述扩散层2的厚度为8-15μm；将扩散层2的厚度控制在此范围内，扩散效果更好。