[实用新型]精确限位手动压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手动压机，尤其涉及一种可精确限定压机下压位置确保工件安装到位的精确限位手动压机。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。

手动压力机主要用于齿轮和轴套等紧配件的拆卸以及变形零件的校正，是一种广泛应用于产品组装、维修等行业中的机械设备。但现有的手动压机由于缺少限位机构，同时，操作人员经验不一，操作时若手柄按压不到位，则安装的工件也会不到位，容易导致最终成品不良率的增加。

实用新型内容

鉴于现有技术存在上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种精确限位手动压机。

本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：

精确限位手动压机，包括底座、置于底座上方的下压机构，所述底座上垂直固定有一支架，所述下压机构通过连接块固定于所述支架上，所述下压机构包括穿设于所述连接块内的下压杆，所述下压杆通过手柄转动带动其向底座方向做往复运动，所述压机还包括有一限位组件，所述限位组件包括连接于所述手柄上的齿轮及连接于连接块上的齿牙，所述手柄转动带动所述齿轮转动同时带动下压杆下压，所述齿轮与所述齿牙啮合转动，当所述下压杆下压到位，所述齿轮与所述齿牙分离。

优选地，所述齿轮截面为扇形，所述手柄和所述齿轮均与所述连接块枢轴连接。

优选地，所述齿牙上穿设有一旋转轴，且通过所述旋转轴连接于所述连接块上，所述齿牙与所述齿轮啮合一端为三角状啮合端，另一端为圆弧状端，所述连接块上固定有一固定轴，所述固定轴置于齿牙的一侧，所述固定轴上连接有一弹簧，所述弹簧的另一端与所述齿牙连接，初始状态下，所述齿牙的中轴线与所述支架轴线垂直。

优选地，所述下压杆与所述支架平行。

本实用新型突出效果为：通过添加限位机构，可以很好的进行手动压机手柄按压到位，即使不同经验的操作人员，也能更好的对产品进行安装，使得成品良率大大增加。

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1是本实用新型的结构，此时为手柄压到位状态。

图2是本实用新型的结构，此时为手柄未压到位状态。

具体实施方式

本实用新型揭示了精确限位手动压机，如图1所示，与现有技术一致，均包括底座（图中未示意）、置于底座上方的下压机构，所述底座上垂直固定有一支架1，所述下压机构通过连接块固定于所述支架1上，所述下压杆2与所述支架1平行。

所述下压机构包括穿设于所述连接块内的下压杆2，所述下压杆2通过手柄4转动带动其向底座方向做往复运动。

本实用新型与现有技术的区别特征在于，所述压机还包括有一限位组件，所述限位组件包括连接于所述手柄4上的齿轮5及连接于连接块3上的齿牙7，所述手柄4转动带动所述齿轮5转动同时带动下压杆2下压，所述齿轮5与所述齿牙7啮合转动，当所述下压杆2下压到位，所述齿轮5与所述齿牙7分离。

所述齿轮5截面为扇形，所述手柄4与所述齿轮5均同过同一轴连接于所述连接块3上。所述齿牙7上穿设有一旋转轴，且通过所述旋转轴连接于所述连接块上，所述齿牙与所述齿轮啮合一端为三角状啮合端，另一端为圆弧状端。

所述连接块3上固定有一固定轴8，所述固定轴8置于齿牙7的一侧，所述固定轴8上连接有一弹簧9，所述弹簧9的另一端与所述齿牙7连接，初始状态下，所述齿牙7的中轴线与所述支架1轴线垂直。

使用时，手柄下压，带动齿轮下压，此时齿轮与齿牙啮合，手柄继续下压，直至齿轮与齿牙分离啮合状态，此时，手柄由于齿轮与齿牙的分离可自由上抬，此时，下压杆到达下压底部，即符合下压到位，如图1所示。当手柄上抬，齿轮同时转动，将齿牙向底座方向下压，直至回复至手柄的初始位置。此时，由于弹簧9的弹力，使得齿牙7回复至初始状态，以待下一次手柄的运作带动其转动。

若手柄下压不到位时，则齿轮与齿牙处于啮合状态，此时，手柄无法上抬至初始位置，即表明下压杆没有下压到位，操作人员可以很容易的进行判断，更好的控制和掌握下压位置，从而能更好的保证产品的良率。

本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。