[实用新型]螺旋式刮刀结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及刮刀领域，尤其涉及一种螺旋式刮刀结构。

背景技术

涂料的生产过程中需要把颜料固体粒子通过外力进行破碎并分散在树脂溶液或者乳液中，使之形成一个均匀微细的悬浮胶状分散体。涂料的生产主要用到分散设备、研磨设备、调漆设备、过滤设备等。胶状分散体在进入这些设备后，与设备的筒壁或管壁发生粘滞，生产工序完成后，总会有一部分分散体粘滞在设备上，如果不对这部分粘滞在设备内的分散筒进行清除，分散体将会在设备内形成结块，影响涂料的生产并对保证涂料生产的质量不利。

由于这些设备的料筒多为圆筒形或圆管形，因此现有技术多利用直线式的刮刀，使刮刀抵在设备圆形腔内壁，不断转动刮刀而刮除粘滞的分散筒，但如果刮刀略微出现形变或缺口等缺陷，缺陷处粘滞的分散体将无法被刮除；同时刮刀在刮除分散体后，一部分分散体会粘滞在刮刀上，还需要对刮刀上的分散体进行清除，如果使用人工清除则费时费力，如果直接冲洗掉，会造成浪费。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题而提供一种螺旋式刮刀结构，将直线式的刮刀改为螺旋式，并在料筒上加装刮板和集料装置，使刮刀即使部分地方出现形变或者缺口，也能保证将料筒内壁刮除干净，同时收集刮刀上粘滞的分散体，避免浪费。

本方案中的螺旋式刮刀结构，包括刀座，刀座为圆盘形，刀座上端面圆心处固定有转轴，刀座下端面上沿端面圆心周向均布有若干与料筒轴线平行的支撑杆，支撑杆固定端固定在刀座下端面上，所有支撑杆上共同固定有一把刮刀，刮刀呈螺旋形，刮刀轴向长度等于支撑杆的长度，刮刀上端固定在刀座下端面上，刮刀外边缘与料筒内壁相抵，料筒顶部垂直于料筒轴线方向上滑动连接有集料盒，集料盒与料筒可拆卸配合，集料盒上安装有刮板，刮板与刮刀相抵。

本方案的技术原理及有益效果为：1、将刮刀放入料筒中，转动刀座上的转轴，带动刮刀在料筒内转动，由于刮刀呈螺旋形，刮刀转动的过程中将筒壁上粘滞的分散体螺旋推进至料筒底部，分散体即可通过出料口流出，即便是刮刀出现部分变形或缺口等缺陷，缺陷部分未刮除的地方，也会被不断旋转的刮刀的其他未存在缺陷部分刮除，保证将料筒内壁刮除干净。2、料筒内刮除干净后，反向旋转转轴和刮刀，滑动集料盒使刮板与刮刀上沾有分散体的表面相抵，不断从料筒中退出刮刀，并保持刮刀与刮板相抵，刮刀在旋转推出的过程中，刮刀上的分散体被刮板刮入集料盒内，刮刀退出完成后，拆卸集料盒，回收集料盒内的分散体，避免浪费。

作为上述方案的优选方案一：所述刮刀为纯铜制成的刮刀，料筒多为不锈钢制成，采用硬度低于不锈钢硬度的黄铜制成刮刀，避免在刮除过程中，刮刀对料筒内壁造成刮伤。

作为上述方案的优选方案二：所述支撑杆的数量至少为3个，进而增加刮刀的支撑点，提高刮刀的刚度，防止刮刀发生变形。

作为上述方案的优选方案三：所述刮刀的宽度为10-30mm，宽度小于10mm时，由于刮刀太细不便于刮刀的安装，宽度大于30mm时使刮刀的刚度降低，容易使刮刀产生变形而无法保持刮刀与筒壁始终相抵。

作为上述方案的优选方案四：所述刮刀的螺距小于料筒深度的1/2，保证刮刀螺旋的圈数至少为2圈，增加刮刀螺旋圈数，能保证刮刀上即使出现多处变形或缺口后，后续继续旋转推进的刮刀也能将刮刀缺陷处未刮除的分散体刮除，螺旋圈数越多，刮除效果越好。

附图说明

图1为本实用新型实施例螺旋式刮刀结构的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：料筒1、刀座2、出料口3、转轴4、支撑杆5、刮刀6、集料盒7、刮板8。

实施例螺旋式刮刀结构基本如附图1所示：包括料筒1和刀座2，料筒1底部设有出料口3，刀座2为圆盘形，刀座2上端面圆心处固定有转轴4，刀座2下端面上沿端面圆心周向均布有4个与料筒1轴线平行的支撑杆5，支撑杆5固定端固定在刀座下端面上，支撑杆5上固定有刮刀6，刮刀6呈螺旋形，刮刀6轴向长度等于支撑杆5的长度，刮刀6上端固定在刀座2下端面上，刮刀6外边缘与料筒1内壁相抵，料筒1顶部垂直于料筒1轴线方向上滑动连接有集料盒7，集料盒7与料筒1可拆卸配合，集料盒7上安装有刮板8，刮板8与刮刀6相抵。