[实用新型]一种冲床废料回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机加工技术设备领域，特别涉及一种冲床废料回收装置。

背景技术

随着现代化加工业的发展，各类冲压件的需求越来越多，通过冲床来加工制造的 工件，均会产生冲切废料，由于冲床加工生产的连续性，大部分冲床均设置有废料桶，用于 收纳冲床排出的废料。

现有技术中，冲床均设置有单废料桶，在生产加工过程中，单一的废料桶收集废料 满桶后，需要停机清除或更换废料桶，因此影响生产的连续性，延误生产时间；由于废料收 集满桶后，重量大，移动搬运不便，通常使用行车更换，作业费时费力，增加更换作业人力成 本，影响生产效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种冲床废料回收装置，针对现有技术 中的不足，设计一款废料回收装置，无需停机间断，在开机状态下，交替轮换废料回收装置， 从而确保生产加工连续进行，简化操作，提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种冲床废料回收装置，包括冲床 废料道、废料、废料车、地轨、导料槽、换向杆、支撑架、摆叉、车轮、拉手，其特征在于：

所述地轨上滑动装配有废料车，所述废料车下部设置有车轮，所述车轮与地轨卡 位滑动连接；所述废料车设置有多辆，所述地轨与废料车设置于所述冲床废料道下方，所述 冲床废料道下方，跨跃所述地轨二侧固定设置有支撑架，所述支撑架上摆动设置有导料槽， 所述导料槽通过横轴与支撑架连接，所述导料槽下方垂直设置有换向杆，所述换向杆下端 设置有摆叉，所述摆叉沿地轨行进方向设置，所述废料车侧面设置有拉手，所述废料车穿过 所述支撑架，并通过废料车的车板推动所述换向杆，作用于导料槽改变导料方向，所述摆叉 与车板相互挂接限定废料车位置。

所术地轨双向沿伸，所述废料车交替用于接收冲床废料道排出的废料，所述废料 车推送自动作用于换向杆和摆叉，并同步使得导料槽换向排出废料。

所述摆叉与换向杆连接处装配有配重，所述配重通过换向杆作用于导料槽自动重 力复位。

本实用新型的工作原理为：通过设置地轨与废料车，取代现有技术中和行车，更换 废料车方便，操作简单；将废料车推送到冲床废料道下方后，由废料车的车板作用于换向杆 与摆叉，自动推动导料槽倾斜变化，将废料导入废料车内；当废料车满载后，拉动废料车上 的拉手，同时从地轨另一侧将空置的废料车沿地轨推送进入支撑架内，并通过换向杆和摆 叉的挂接限位，确保废料车停止在冲床废料道下方。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：设计可替换使用的废料 车，取代笨重的行车，无需停机间断作业，在开机连续生产状态下，通过导料槽与换向杆结 合，交替更换使用废料车，从而确保生产加工连续进行，简化操作，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种冲床废料回收装置示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.冲床废料道2.废料3.废料车4.地轨

5.导料槽6.换向杆7.支撑架8.摆叉

9.车轮10.拉手

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1，本实用新型提供了一种冲床废料回收装置，包括冲床废料道1、废料2、废 料车3、地轨4、导料槽5、换向杆6、支撑架7、摆叉8、车轮9、拉手10。