[实用新型]一种自动化冲压模具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械设备，尤其涉及一种自动化冲压模具。

背景技术：

机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。

冲压行业的加工设备，主要是通过人工操作冲压机械进行压力加工，其操作过程中意外事故时有发生，易造成操作员工的人身伤害，因而冲压行业劳动力成本不断提高，因此各个企业公司对冲压自动化的推广需求不断增强。但在冲压自动化推进的过程中，要解决自动进料、自动出料两大难题，实施方案的难易程度对冲压自动化的成本影响巨大，成本过高是冲压自动化推进中的最大阻力，因而降低冲压自动化的成本是各企业推进自动化的必经之路。

在传统的冲压模具定位方式下，通过在下模板上设置固定的定位钉对工件定位，实现冲压自动化出料过程中，经外设的机械手吸盘吸附工件移出冲模，需完成自动吸料、提升、横向移动、放料等过程，此技术方案结构复杂，实现难度较大，成本较高。

实用新型内容：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够通过简单的电机辅助移动待冲压的工件，减少对机械手的使用从而达到节约成本的目的的技术方案：

一种自动化冲压模具，包括承载板、步进电机及移动挡板，承载板为立方体结构，承载板上表面设置有一端与承载板端面连通的矩形凹槽，凹槽底部设置有贯通于凹槽的滑动槽，滑动槽内活动设置有移动挡板，移动挡板为与凹槽底部垂直的矩形金属板，并与相邻的凹槽端部侧壁保持平行，移动挡板底部与设置在承载板内的步进电机的驱动轴固定连接。

作为优选，凹槽内侧设置有压紧块，压紧块为若干个，活动设置在凹槽侧壁顶部，压紧块底部设置有弹簧装置。

作为优选，承载板分为承载板A和承载板B，承载板A和承载板B外部轮廓相同，通过螺丝上下叠加设置，承载板A上设置有凹槽A，承载板B上设置有凹槽B，凹槽A与凹槽B轮廓相同，凹槽A内侧表面设置有压紧块，凹槽B底部设置有贯通于凹槽B的滑动槽。

作为优选，还包括抬料钉，抬料钉为N≥4个，通过弹簧装置配合设置在凹槽底部，相邻抬料钉之间间距相等。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型通过承载板、步进电机及移动挡板的配合使用，在使用时通过机械手直接将工件放入凹槽内部，进行冲压，冲压完成后移动挡板直接将加工好的工件从凹槽内移出，能够通过简单的电机辅助移动冲压好的工件，减少对机械手的使用从而达到节约成本，降低资源使用的目的。

(2)本实用新型中凹槽内侧设置有压紧块，压紧块最底部与凹槽底部之间间隔与工件高度相等，在工件放入凹槽后，压紧块辅助对工件进行定位，便于冲压。

(3)在实用新型中承载板分为承载板A和承载板B，承载板A和承载板B可根据工件高度进行调整，实现同时满足多种规格的工件的目的，减少在生产过程中由于产品规格过多导致模具数量多，不易区分的问题。

(4)实用新型中还包括抬料钉，进一步优化整体结构的紧凑度，加强定位效果，提高产品的生产合格率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的横截面结构示意图。

具体实施方式：

为使本实用新型的发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

如图1，图2所示，本实用新型提供了一种自动化冲压模具，包括承载板1、步进电机2及移动挡板3，承载板1为立方体结构，承载板1上表面设置有一端与承载板1端面连通的矩形凹槽4，凹槽4底部设置有贯通于凹槽4的滑动槽5，滑动槽5内活动设置有移动挡板3，移动挡板3为与凹槽4底部垂直的矩形金属板，并与相邻的凹槽4端部侧壁保持平行，移动挡板3底部与设置在承载板1内的步进电机2的驱动轴固定连接。通过承载板1、步进电机2及移动挡板3的配合使用，在使用时通过机械手直接将工件放入凹槽4内部，进行冲压，冲压完成后移动挡板3直接将加工好的工件从凹槽4内移出，能够通过简单的电机辅助移动冲压好的工件，减少对机械手的使用从而达到节约成本，降低资源使用的目的。