[实用新型]锯片焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接机床技术领域，更具体地说，它涉及一种锯片焊接机。

背景技术

现有的锯片焊接机都是全自动焊接，将合金刀头在焊接机上依次输送并焊接至锯片的锯齿上，效率相较于手动焊接高很多。

目前，申请号为201110220981.7的中国专利公开了一种自动合金圆锯片电阻焊接机，见该专利说明书附图中的图一，墙板上设有对合金圆锯片进行调整的锯片左右移动装置和锯片上下移动装置。法兰盘上设有便于固定合金圆锯片的磁铁和锯片定位。通过上下移动装置和左右移动装置实现对锯片焊接额送入及送出，虽然提高了效率，也提高了安全性，但是在锯片送出到安全位置处时，仍然是要手动更换下一块锯片，再次送入焊接，每个锯片都需要手动更换，需工作人员看管，较为麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有自动更换锯片功能的锯片焊接机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种锯片焊接机，包括机架、位于机架上的转盘，转盘上设有用于夹持刀头的夹持装置、作用于夹持装置处对和刀头添加焊剂的焊枪和添加焊片的送丝装置，机架上设有用于将刀头输送至夹持装置上的上料装置和将锯片传送至焊接位置的传送装置，所述机架上位于传送装置的行程内还设有自动换片装置，所述自动换片装置包括位于传送装置外侧且固定于机架上的导轨、滑移设于导轨上的滑块、设于滑块上的吸片装置和放片装置、位于机架上与吸片装置对应的第一锯片放置工位和与放片装置对应的第二锯片放置工位。

进一步设置：所述滑块上设有驱动吸片装置朝向第一锯片放置工位处运动的第一线性驱动装置和位于第一线性驱动装置端部的第一吸取件、驱动放片装置朝向第二锯片放置工位处运动的第二线性驱动装置和位于第二线性驱动装置端部的第二吸取件。

进一步设置：所述第一吸取件、第二吸取件采用电磁吸盘。

进一步设置：所述第一吸取件、第二吸取件采用真空吸盘。

进一步设置：所述传送装置包括横向设置的第一线性模组、竖向设置的第二线性模组。

进一步设置：所述第一线性模组和第二线性模组组成十字滑台，第一线性模组的端部设有固定锯片的第三吸取件。

进一步设置：所述第三吸取件采用电磁吸盘。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比具有：锯片焊接机上在传送装置的行程内增加有自动换片装置，自动换片装置具有吸片装置和放片装置，机架上具有第一锯片放置工位和第二锯片放置工位，可以预先在第一锯片放置工位上放置多个未焊接的锯片，通过吸取装置对吸取第一锯片放置工位上锯片，带动锯片放置在传送装置传送至焊接位置处，在锯片焊接完毕后，通过放片装置吸取传送装置上的锯片，将完成好的锯片传递至第二锯片放置工位上储存，每次工作依次类推，实现自动换片。

附图说明

图1为锯片焊接机的整机示意图；

图2为锯片焊接机的自动换片装置示意图。

图中：1、机架；2、转盘；3、夹持装置；4、焊枪；5、送丝装置；6、上料装置；7、传送装置；8、自动换片装置；9、导轨；10、滑块；11、放片装置；12、吸片装置；13、第一锯片放置工位；14、第二锯片放置工位；15、第二线性驱动装置；16、第二吸取件；17、第一线性驱动装置；18、第一吸取件；19、第三吸取件；20、第一线性模组；21、第二线性模组。

具体实施方式

参照图1至图2对锯片焊接机做进一步说明。

一种锯片焊接机，包括机架1、位于机架1上的转盘2，转盘2上设有用于夹持刀头的夹持装置3，作用于夹持装置3处对和刀头添加焊剂的焊枪4和添加焊片的送丝装置5，机架1上设有用于将刀头输送至夹持装置3上的上料装置6和将锯片传送至焊接位置的传送装置7，夹持装置3包括固定在转盘2上的夹具，上料装置6包括振动盘，通过振动盘对带头筛选，选定正确的方向，输送至夹具内，焊枪4转盘2的上方，在转盘2的圆周上分布有两个，送丝装置5位于两焊枪4之间，刀头通过振动盘输送至转盘2上，先通过一个焊枪4，在刀头上添加焊剂，圆盘转动一定角度后，送丝装置5在刀头上增加焊片，焊片通过焊剂与刀头连接，圆盘再一次旋转，在焊片上添加焊剂，然后输送至焊接位置处，通过高频加热装置将刀头焊接至锯片的锯齿上。