[实用新型]一种用于丁基胶涂布机的自动吹吸气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃制造领域，具体地说是一种用于丁基胶涂布机 的自动吹吸气装置。

背景技术

传统的丁基胶涂布机没有自动吹吸气功能，在换胶时胶缸内是负压且有 热胶把活塞和打胶底座粘在一起，胶缸后退困难，而且装完冷胶墩后，因为 冷胶胶缸内会残留一些气体，打胶过程中会出现气泡导致打胶效果不好。

中国专利CN202037105U公开了一种丁基胶打胶机，该丁基胶打胶机能 够实现丁基胶的自动涂布，且设置有气液增压装置，能够使挤胶压力更稳定， 但是还是无法解决胶缸后退困难及打胶过程中出现气泡的问题。

实用新型内容

针对在中空玻璃制造过程中，丁基胶打胶机的胶缸后退困难及出现气泡 问题,本实用新型提供一种用于丁基胶涂布机的自动吹吸气装置，可以避免上 述问题的发生。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种用于丁基胶涂布机的自动吹吸气装置，包括胶缸、安装在胶缸上的 活塞和打胶座，其特征是，还包括用于控制胶缸后退及减少在打胶过程中出 现气泡的气路部分，所述打胶座上设置有打胶座通孔，所述打胶座、胶缸及 活塞形成一个只有打胶座通孔与外界相通的密闭空腔，

所述气路部分包括气源、第二电磁阀、真空发生器和第三电磁阀，所述 气源与打胶座通孔之间设置有用于控制气路吹气通断的第三电磁阀，所述气 源与第三电磁阀之间设置有一气路支路，该气路支路包括第二电磁阀和真空 发生器,所述第三电磁阀与真空发生器相连接，真空发生器与气源相连接，所 述真空发生器与气源之间设置有用于控制气路吸气通断的第二电磁阀。

通过气路部分的吹气，能够将活塞与打胶底座分离开，解决了换胶时候 胶缸内存在负压问题，以及胶缸后退困难的问题，使得换胶过程更加方便。

通过气路部分的吸气，能够吸除换胶完成的胶缸内的残存气体，将胶缸 内吸真空，使冷胶紧密的贴合活塞，减少甚至消除打胶过程中出现气泡的问 题。

进一步地，还包括用于控制气路部分通断的机械开关机构，

所述机械开关机构包括气缸、连接杆、压板、隔热板、压盖、推杆、导 向杆和通气杆，所述打胶座上安装有导向杆，所述导向杆内安装有通气杆，通 气杆上设置有第一螺钉，第一螺钉在导向杆的导向槽范围内滑动，通气杆在 导向杆内相对滑动，

所述通气杆由通气杆左轴端和通气杆右轴端组成，所述通气杆左轴端的 直径小于对应的导向杆处的内孔直径，其中通气杆左轴端靠近通气杆右轴端 的部位设置有通气杆径向通孔，而在通气杆右轴端上设置有通气杆径向第二 孔，所述通气杆径向通孔与通气杆径向第二孔通过通气杆轴向孔连通在一起， 所述通气杆和推杆之间通过螺纹连接，

所述导向杆端部安装有压板、隔热板和压盖，第二螺钉把压板、隔热板、 压盖和导向杆固定在打胶座上，所述气缸通过连接杆与压板通过螺纹固定， 所述气缸的活塞杆轴心与推杆中心重合，但不连接；所述气缸与气源之间设 置有用于控制气缸开关的第一电磁阀。

通过机械结构部分的设计，将吹吸气的控制转化为机械控制，且在抽气 过程中，能够不断的压迫通气杆回缩到导向杆中，直至通气杆上的通气杆径 向第二孔被导向杆堵住，实现抽气的自动中断，提高了安全性。

进一步地，所述导向杆与打胶座之间设置有若干第二密封圈，所述通气 杆与导向杆之间设置有若干第三密封圈，所述通气杆和推杆之间设置有第一 密封圈。通过密封圈的设置，能够更好的完成充吸气功能。

进一步地，所述真空发生器设置有消音器。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型用压缩空气向胶缸内吹气，分离活塞和底座间的热胶，帮助 胶缸后退；用真空发生器抽出胶缸内气体，减少打胶过程中产生气泡，同时 利用气缸推动推杆自动实现气路的通和断，避免热丁基胶进入到气路通道内， 本实用新型设计精妙，气路设计与机械设计相结合，解决了丁基胶涂布机的 胶缸后退困难及出现气泡问题。

附图说明

图1为本实用新型的机械结构剖视图；

图2为本实用新型的气动原理图；

图3为图1中A处的局部放大图。