[实用新型]饲料生产用油脂加热保温系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料生产加工技术领域，具体涉及一种饲料生产用油脂 加热保温系统。

背景技术

饲料是多种原料按特定的配方调制而成的，配方中除了几种分量较大的 原料外，其余十几种或者更多的小组分原料在饲料中所占的总比例在10％左 右，其中就包括油脂，油脂使饲料外观有润感，抑制了粉尘的飞扬，并且弥 补了饲料能量过低的不足，还可以改善饲料的适口性。油脂可采用植物油， 也可以采用动物油，考虑到成本和营养成分问题，一般都会将植物油和动物 油混用，或直接采用大豆磷脂，但是在温度较低的情况下混合油脂会变成固 态，导致油脂在输送管内无法输送，影响了企业的正常生产。

传统的保温输送管是在输送管外部直接设有保温层，这种保温输送管结 构仅能够尽量保持管内的油脂温度，并在寒冷季节里，对管内的油脂起一定 的隔热作用，但是由于一般油脂输送管的管路较长，而该传统的保温输送管 无法主动对管内的油脂进行加热，导致其关内的油脂仍会冻结成固态。现有 技术中导热管的热量不仅会向内部的传送管导热，仍会有部分热量向导热管 外部进行导热，即使有隔热层，也会损失部分热量，另外，这种结构中，直 径较细的传送管必须要使用直径大于传送管的导热管，导致导热管内的导热 介质所需要的量远大于传送管内的油脂量，导热管的热利用率较低。因此， 对传送管道进行保温的实际意义不大。

大豆磷脂油粘稠度比较高，尤其是天气温度较低时，流动性更差，在现 阶段主要靠人工一桶桶加热化开，一般完全化开一桶磷脂油需8个小时，严 重影响生产效率。传统的加热装置加热时间长，效率低，人工多，费用高， 使用不便，环境脏。因此，如何研发一种油脂加热保温系统，具有重要的现 实意义。

实用新型内容

针对以上技术的不足，本实用新型提供一种半自动化的饲料生产用油脂 加热保温系统，本实用新型的优点是加热效率高，充分利用热能，减少人工， 使用方便，环境干净。

本实用新型采取的技术方案如下：

饲料生产用油脂加热保温系统，包括热水交换罐、贮油池、化油池、航 吊和电控箱，所述热水交换罐内部设置有电加热丝，热水交换罐和贮油池的 底部通过循环泵连接；贮油池和化油池设置在一条水平线上，贮油池和化油 池的上方设置有航吊，航吊下端连接油桶；所述化油池内设置有蒸汽管路； 所述电加热丝和航吊分别通过导线和电控箱连接。

进一步的，所述化油池设置有数个，数个化油池设置在同一水平线上。

进一步的，所述蒸汽管路内通入蒸汽尾气。

进一步的，所述热水交换罐内设置有温度传感器。

进一步的，所述热水交换罐设置有内外两层结构，外壁为不锈钢桶壁， 内壁为岩棉保温层，外壁和内壁之间设置有保温棉。

进一步的，所述贮油池和化油池的上方设置有防雨罩，防雨罩通过“门” 字型支撑架固定，“门”字型支撑架等间距平行排布设置，“门”字型支撑 架的立柱固定在地面上。

进一步的，所述防雨罩通过彩钢板压制而成长方形板，防雨罩的顶部沿 着轴向宽度方向设置有半圆柱体凸起，半圆柱体凸起等间距平行排布设置。

进一步的，所述航吊设置在“门”字型支撑架的中轴上。

进一步的，所述贮油池的中上端设置有滤网，贮油池下端设置有出油管。

采用本实用新型的油脂加热保温系统进行油脂加热和保温的过程如下： 先在化油池中加入2/3的水，将油桶通过航吊置入化油池中浸泡，化油池中 通过通入蒸汽尾气加热，充分利用蒸汽尾气的热能，加热油桶内的油脂；油 脂完全化开后，利用航吊将油脂运至贮油池，贮油池中的油脂利用热水交换 罐中的热水循环保温。

本实用新型的有益效果为：

加热油脂输送管内油脂时所需的导热介质量很小，降低了导热介质的加 热能耗；油桶通过航吊进行运输，油脂区不因为油桶来回搬动漏油，现场保 持整齐干净，且能够减少工人2名，人工费每年可以节省约8万，安全系数 高；且由于保温系统性能稳定油脂温度高，可以与结构简单的油脂输送管路 保温系统配合使用，保证油脂始终为液态，使油脂在油脂输送管内可以正常 输送，保证企业的正常生产。