[实用新型]高温废气余热及涂层材料回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其是一种应用于产生高温有毒废气的烘干设备上的高温废气余热及涂层材料回收装置。

背景技术

烘干设备是通过高温空气对基材进行加热烘干，其工作温度有时能够高达200℃，设备在工作中还需要不断的补充新鲜空气，并排出部分高温废气，排出的废气温度通常也在100℃以上。有些基材的涂层材料含有有毒物质，高温气化后混合在废气中，如果这些废气直接排放到大气中，不仅污染环境而且还造成能源和涂层材料的浪费。

现有技术中的做法有两种：一是将废气直接排放到大气中。二是通过尾气处理系统将有毒废气处理成无毒的再排放到大气中。第一种方法在现行阶段是完全不可行的。第二种方法投入大，且造成能源及涂层材料的浪费。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的高温废气余热及涂层材料回收装置，从而有效的解决高污染、高投入、能源及涂层材料浪费的问题。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种高温废气余热及涂层材料回收装置，包括翅片式冷凝器，其输入端通过管道连接高温废气入口，所述翅片式冷凝器的输出端分为两路，一路通过管道连接风机，所述风机的输出端分别通过管路连接废气回收烘干设备入口和基材涂层材料吸收装置入口；另一路通过管道连接二道冷凝器，所述二道冷凝器的输出端通过管路依次连接储液罐和离心泵，所述离心泵的输出端连接涂层材料储存器，所述二道冷凝器后端衔接有除雾器，所述除雾器的输出端通过管道与翅片式冷凝器连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述翅片式冷凝器的输出端通过管路并联连接有两个风机；

所述废气回收烘干设备入口和基材涂层材料吸收装置入口之间的连接管路上安装有气动闸阀；

所述二道冷凝器上分别安装有冷冻水的进口与出口。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便可靠。可以在高温废气余热回收的同时冷凝回收基材涂层材料，能够达到废物利用，节能减排的效果，结构简单，投入少。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、废气回收烘干设备入口；2、基材涂层材料吸收装置入口；3、气动闸阀；4、风机；5、储液罐；6、离心泵；7、除雾器；8、二道冷凝器；9、翅片式冷凝器；10、高温废气入口。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的高温废气余热及涂层材料回收装置，包括翅片式冷凝器9，其输入端通过管道连接高温废气入口10，翅片式冷凝器9的输出端分为两路，一路通过管道连接风机4，风机4的输出端分别通过管路连接废气回收烘干设备入口1和基材涂层材料吸收装置入口2；另一路通过管道连接二道冷凝器8，二道冷凝器8的输出端通过管路依次连接储液罐5和离心泵6，离心泵6的输出端连接涂层材料储存器，二道冷凝器8后端衔接有除雾器7，除雾器7的输出端通过管道与翅片式冷凝器9连接。

翅片式冷凝器9的输出端通过管路并联连接有两个风机4。

废气回收烘干设备入口1和基材涂层材料吸收装置入口2之间的连接管路上安装有气动闸阀3。

二道冷凝器8上分别安装有冷冻水的进口与出口。

如图1所示，从烘干设备排出的高温废气（含有挥发的基材涂层材料，温度为105摄氏度）首先经过一个翅片式冷凝器9(温度略有下降，下降到87.5摄氏度)，从翅片式冷凝器9出来的气体分两路，一路被风机4吸取回到烘干设备，当废气中涂层材料浓度过高时，气动闸阀3关闭，废气进入基材涂层材料吸收装置中，当浓度降低时气动闸阀3打开，废气重新回到烘干设备；另一路通过二道冷凝器8再次降温使废气温度达到基材涂层的液化温度，冷凝成液体，通过管道回收到储液罐5中，当储液罐5中的液体容量达到一定值时，离心泵6工作，将涂层材料抽送到涂层材料储存器中循环使用，同时从二道冷凝器8中出来的废气经过除雾器7（此时输出的温度为37摄氏度）再次回到翅片式冷凝器9中循环使用。最终形成高温废气的余热回收及基材涂层材料的循环利用，解决了能源及涂层材料的浪费问题。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。