[实用新型]一种收割机高位穗粒分选系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收割机高位穗粒分选系统。

技术背景

当前农业机械得到迅速发展，传统的收获机械籽粒清选装置由振动筛、风机等组成，现 我国生产使用的收获机械籽粒清选系统加装了刮板提升机、复脱滚筒、单一风室等，但存 在回收利用不充分导致总损失率高、分离不彻底导致含杂率高等缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、使用方便，并且高位穗粒分选效果较好的收割机高 位穗粒分选系统。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种收割机高位穗粒分选系统，该收割机高位穗 粒分选系统包括清选循环系统和风力分选系统；

所述清选循环系统包括脱粒桶、输送管道、提升装置、分离箱和回送管道，所述脱粒桶 与输送管道和回送管道相连接，所述分离箱上方左侧设与输送管道另一端相连通，上方右侧 与回送管道另一端相连通，所述提升装置设在输送管道内；

所述风力分选系统包括进风口、双风室风机、风力清选器、碎草吸出管道，所述风力清 选器上方与分离箱相连接，下方设有谷物出料口，右侧下方设有吹风口，左侧上方设有吸风 口；所述双风室风机与进风口相连通，并且设有吸风室和吹风室，所述吹风室与风力清选器 的吹风口相连接，所述吸风室与碎草吸出管道一端相连接；所述碎草吸出管道的另一端与风 力清选器上吸风口相连接。

作为上述技术方案的优选，所述分离箱内设有链轮，链轮上设有推进叶片和输送叶片， 链轮驱动箱体内的推进叶片旋转，将穗杆和颗粒从左向右推动，分离箱内设有滤网，在推动 过程中颗粒和碎杆草从滤网落入风力清选器，穗杆由输送叶片送入回送管道，进入脱粒桶再 次脱粒。

作为上述技术方案的优选，所述链轮包括驱动链轮和刮板链轮。

作为上述技术方案的优选，所述提升装置为螺旋提升机或链条刮板提升机。

作为上述技术方案的优选，所述滤网大小为6mm×6mm。

作为上述技术方案的优选，所述分离箱的位置高出脱粒桶的位置。

作为上述技术方案的优选，所述双风室风机采用两片轴流式风叶，转速为2600转/分钟。

通过上述技术方案，由于设置有分离箱将穗杆和颗粒分离，穗杆通过回送管道，又送回 到脱颗桶。形成一个清选回路，有效的减少了损失率。是一个良性的清选循环系统。改善了 现有技术中回收利用不充分总损失率高的问题。并且设有双风室风机，将落入风力清选器中 的颗粒、碎杆草进行分离，减少了杂质，改善了现有技术中分离不彻底含杂率高的问题。

附图说明

图1是本实用新型的高位穗粒分选系统简图；

图2是本实用新型的分离箱剖视图；

其中，1-脱粒桶，2-回送管道，3-提升装置，4-分离箱，5-风力清选器，6-碎草 吸出管道，7-双风室风机，8-谷物出料口，9-驱动链轮，10-刮板链轮，11-推进叶片， 12-穗杆输送叶片，13-滤网。

具体实施方式

为使本实用新型的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本实用新型的内容作进 一步说明。当然本实用新型并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替 换也涵盖在本实用新型的保护范围内。其次，本实用新型利用示意图进行了详细的表述，在 详述本实用新型实例时，为了便于说明，示意图不依照一般比例局部放大，不应以此作为对 本实用新型的限定。

需要说明的是，在下述的实施例中，利用图1～图2的结构示意图对按本实用新型一种收 割机高位穗粒分选系统进行了详细的表述。在详述本实用新型的实施方式时，为了便于说明， 各示意图不依照一般比例绘制并进行了局部放大及省略处理，因此，应避免以此作为对本实 用新型的限定。

如图1～2所示，本实用新型提供了一种收割机高位穗粒分选系统，该收割机高位穗粒分 选系统包括清选循环系统和风力分选系统；

清选循环系统包括脱粒桶1、输送管道、提升装置3、分离箱4和回送管道2，所述脱粒 桶1与输送管道和回送管道2相连接，所述分离箱4上方左侧设与输送管道另一端相连通， 上方右侧与回送管道2另一端相连通，所述提升装置3设在输送管道内；