[实用新型]一种移动式绝缘子浸涂生产车间

说明书

技术领域

本发明涉及一种绝缘子浸涂生产设备，尤其涉及一种绝缘子的浸涂生产车间。

背景技术

随着电力系统的快速发展，特高压输电线路用悬式绝缘子使用量在逐年增多，但随着大气中污秽物的逐年增多，输电线路用悬式绝缘子表面绝缘性能会受到影响，近年来在系统中大量使用一种有机涂料(简称RTV)涂敷在输电线路用悬式绝缘子表面，可大大提高绝缘子表面的耐污秽能力。传统的涂敷装置是在具有专门生产场地的生产厂家进行绝缘子浸涂生产，投资大、占地面积大、且效率低下、绝缘子包装和运输成本高。

发明内容

为了解决背景技术中存在的以上问题，本发明提供了一种移动式绝缘子浸涂生产车间，该生产车间可随意移动，降低了绝缘子浸涂的包装和运输成本。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种移动式绝缘子浸涂生产车间，包括浸涂设备，其特征在于，所述浸涂设备设置在可移动装置内。

所述可移动装置包括箱体及移动平板，箱体搁置在移动平板上，移动平板的底部一侧具有车轮，移动平板底部的另一侧设置有车载支撑。

所述浸涂设备包括：电源控制柜、浸涂装置、可升降移动料车、干湿度调节器、冷热空调器和专用工具箱。

浸涂装置通过支架设置在箱体的正中，可升降移动料车设置在浸涂装置的下部，电源控制柜、干湿度调节器、冷热空调器和专用工具箱分别设置在箱体四周的侧壁上。

所述浸涂装置由380V工业用电供电。

本发明的有益效果是：

1、本发明最大的特点就是克服了传统偏见，将浸涂生产车间设置在可移动的车体上，在现有技术中未见有相关记载；

2、该绝缘子浸涂生产车间灵活、机动、快捷、浸涂速度高、节约绝缘子包装和运输成本、生产效率高，可移动生产、可满足全国各生产厂家的需求，且不需生产厂家投资设备，适应性强。

3、克服了传统工厂浸涂生产的的缺点：要有专门的生产场地；要有专门的生产设备；投资大、占用大量土地；不可移动；绝缘子重复包装和往返运输成本极高，造成不必要的浪费。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明：

图1是本发明所述浸涂生产车间的结构示意图；

图2是本发明所述浸涂生产车间的俯视布置图。

其中：1箱体；2移动平板；3车轮；4车载支撑；5移动料车；6浸涂装置；7电源控制柜；8干湿度调节器；9冷热空调器；10专用工具箱。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述：

实施例1

如图1所示，一种移动式绝缘子浸涂生产车间，包括一个具有门的箱体1，箱体1搁置在移动平板2上，移动平板2的底部一侧具有可移动的车轮3，移动平板2底部的另一侧设置有车载支撑4，箱体1内设置有绝缘子浸涂生产设备。

如图2所示，浸涂生产设备包括：电源控制柜7、浸涂装置6、可升降移动料车5、干湿度调节器8、冷热空调器9和专用工具箱10，其中浸涂装置6通过支架设置在箱体1的正中，可升降移动料车5设置在浸涂装置6的下部，电源控制柜7、干湿度调节器8、冷热空调器9和专用工具箱10分别设置在箱体四周的侧壁上。

移动平板2可由拖车带动在公路行走，可到达任意需要的地方，在一个地方结束浸涂工作后可以快速的转移到另外一个工作地点。

该生产车间采用380V工业用电。

该生产车间的工作流程为：首先通过拖车将整个生产车间拖到合适的位置，然后将车载支撑4固定，这时候打开箱体的大门，接通电源，通过干湿度调节器8及冷热空调器9将箱体内部的温度及湿度调整到合适状态，即可进行绝缘子的浸涂工作，当浸涂工作完成后，将电源关闭，箱体大门关闭，通过拖车即可将车间拉到下一个地方继续进行绝缘子的浸涂工作。

该可移动的绝缘子浸涂生产车间灵活、机动、快捷、浸涂速度高、节约绝缘子包装和运输成本、生产效率高。

本领域技术人员将会认识到，在不偏离本发明的保护范围的前提下，可以对上述实施方式进行各种修改、变化和组合，并且认为这种修改、变化和组合是在独创性思想的范围之内的。