[实用新型]激光切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光切割装置，属于激光切割领域。

背景技术

在传统的3D曲面类产品切割的工艺过程中，主要有两种方式。

一种是手工切割，主要应用于新产品的试制与小批量生产。

另外一种采用切边模(或冲切模)，主要适合大批量成熟产品的生产。

手工切割尤其是一些外观类的产品，对精度要求较高，且由于形状 为3D立体曲线,人工切割往往需很高的熟练程度,切割过程中需要注意力 相当集中，否则会将产品划伤或刀具伤及个人,并且每次切割后的重复性 无法保证,效率低下,产品切割时劳动强度高，而且要定时更换切割刀具。

而切边模(或冲切模)，则制作周期长，且模具制造，维护成本也比 较高，不适宜新产品的开发及小批量生产，不符合企业可时续性发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切割装置，以解决上述问题。

本实用新型采用了如下技术方案：

一种激光切割装置，其特征在于，包括：机架本体；胎具，转动连 接在机架本体上，承载待切割工件；激光切割单元，包括激光器操作单 元和激光器，激光器安装在激光器操作单元的前端，对待切割工件进行 切割；气动单元，气动单元与胎具相连接，抽出胎具中的空气，吸附待 切割工件。

进一步，本实用新型的激光切割装置，还可以具有这样的特征：其 中，胎具上具有避空槽，与激光切割的路线相对应。

进一步，本实用新型的激光切割装置，还可以具有这样的特征：其 中，胎具上具有吸盘和吸附孔，在气动单元的作用下产生吸附力。

进一步，本实用新型的激光切割装置，还可以具有这样的特征：其 中，激光操作单元为多轴机器人。

进一步，本实用新型的激光切割装置，还可以具有这样的特征：其 中，激光操作单元为六轴机器人。

进一步，本实用新型的激光切割装置，还可以具有这样的特征：其 中，机架本体上具有光栅。

进一步，本实用新型的激光切割装置，还可以具有这样的特征：其 中，机架本体上具有双手启动按钮。

实用新型的有益效果

根据本实用新型的激光切割装置，由于采用了机架以及胎具对曲面 待切割工件进行吸附，同时采用激光切割单元对曲面待切割工件进行切 割，因此，一方面避免了手工切割的多种弊端，另一方面，由于不用制 作冲切模，因此节约了成本。

附图说明

图1是激光切割装置的整体结构示意图；

图2是激光切割单元的俯视图；

图3是使用激光切割装置进行激光切割的流程图。

具体实施方式

以下结合附图来说明本实用新型的具体实施方式。

图1是激光切割装置的整体结构示意图，如图1所示，激光切割装 置包括：机架本体11，六轴机器人12，激光器13，旋转机构14，胎具 15，以及控制柜16。

机架本体11用于安装旋转机构14和胎具15等结构。

胎具15(或称之为治具)，安装旋转机构14上，在安装旋转机构14 的带动下旋转。胎具15用于承载待切割工件。包括一个腔体,该腔体的 外形完全与所吸附的3D曲面吻合,表面布置有吸真空的吸盘以及吸附 孔。胎具15上具有吸盘和吸附孔，在气动单元的作用下产生吸附力，牢 固的吸附待切割工件。气动单元具有气泵，气动单元在图1中未显示。 气动单元一方面对胎具吸气以吸附待切割工件，另一方面与激光器相通， 对激光器进行降温。胎具15上还具有避空槽，位于激光切割的路线处， 防止激光切割时的光束反射到金属上，造成产品其他部位损伤，并可以 使得烟尘排到避空槽内。

根据不同的产品来制作相应的胎具15，胎具15与旋转机构之间采 用导柱、导套定位的安装方式，可以方便快捷的切换安装，并且能保证 正确定位；相对于传统的切边模或者冲切模来说，具有设计简单方便， 制作周期短，成本低等优势。