[实用新型]一种高效射台组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效射台组件。

背景技术

注塑机是一种常用的加工设备，应用十分广泛；注塑机中包括射台组件，现有的注塑机中射台组件一般结构复杂，工作稳定性较差，工作效率不高，很难兼顾低成本和高刚性，可见现有的射台组件存在很大的改进空间，为此，本实用新型提供一种结构简单、工作稳定性好、低成本、高刚性、工作高效的射台组件用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种高效射台组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高效射台组件，包括机架、螺杆组件、油马达及射移油缸组件，油马达及射移油缸组件安装在机架上，所述螺杆组件包括螺杆本体、螺杆套及止逆环，所述螺杆套固定设置在机架上，所述螺杆套内设置有通道，所述螺杆本体内一端插入在通道内，另一端与油马达传动连接，所述射移油缸组件驱动螺杆本体往螺杆套内部移动，所述止逆环套设在螺杆本体上，所述通道远离螺杆本体的端部呈渐缩状态；

其还包括一尾板和辅助油缸，所述尾板可滑动地安装在机架上，所述尾板内可转动地安装有一中间轴，所述中间轴的一端与油马达传动连接，另一端与螺杆本体传动连接；油马达安装在尾板上，所述辅助油缸驱动尾板动作。

所述螺杆套上设置有一加料孔，所述加料孔与一储料斗的底部出料口连接。

所述尾板上设置有一阶梯通孔，所述阶梯通孔的内径从阶梯通孔的两端朝中间呈递减的趋势，所述中间轴设置成与阶梯通孔配合的阶梯轴，该中间轴的外径从一端到另一端呈递减趋势。

所述中间轴的两端皆设置有连接键孔，两连接键孔同轴设置。

所述射移油缸组件包括两射移油缸，该两射移油缸对称分布在螺杆套的两侧，每个射移油缸的有效行程是760mm。

所述机架上设置有供尾板滑动的轨道，该轨道上端呈平面，两侧为曲面，曲面上端外凸状态，下端呈内凹状态。

所述辅助油缸的有效行程设置为425mm。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构的本实用新型结构简单、工作稳定性好、工作效率高、兼具低成本及高刚性的优点，性能优越。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的示意图一；

图2是本实用新型的示意图二；

图3是本实用新型的示意图三。

具体实施方式

参照图1～图3，本实用新型是一种高效射台组件，包括机架1、螺杆组件、油马达2及射移油缸组件，油马达2及射移油缸组件安装在机架1上，螺杆组件包括螺杆本体3、螺杆套4及止逆环5，螺杆套4固定设置在机架1上，螺杆套4内设置有通道，螺杆本体3内一端插入在通道内，另一端与油马达2传动连接，射移油缸组件驱动螺杆本体3往螺杆套4内部移动，止逆环5套设在螺杆本体3上，通道远离螺杆本体3的端部呈渐缩状态；其中油马达2还可以采用伺服电机进行替代；

其还包括一尾板6和辅助油缸7，尾板6可滑动地安装在机架1上，尾板6内可转动地安装有一中间轴8，中间轴8的一端与油马达2传动连接，另一端与螺杆本体3传动连接；油马达2安装在尾板6上，辅助油缸7驱动尾板6动作，辅助油缸7的有效行程设置为425mm。采用上述结构的本实用新型结构简单、工作稳定性好、工作效率高、兼具低成本及高刚性的优点，性能优越。

如图所示，为了方便加料，在螺杆套4上设置有一加料孔，加料孔与一储料斗9的底部出料口连接。

如图所示，尾板6上设置有一阶梯通孔，阶梯通孔的内径从阶梯通孔的两端朝中间呈递减的趋势，中间轴8设置成与阶梯通孔配合的阶梯轴，该中间轴8的外径从一端到另一端呈递减趋势；中间轴8的两端皆设置有连接键孔，两连接键孔同轴设置。该尾板6的结构可使得螺杆本体3工作稳定可靠。

如图所示，射移油缸组件包括两射移油缸10，该两射移油缸对称分布在螺杆套4的两侧，每个射移油缸的有效行程是760mm。如此设置可进一步增加本实用新型工作的稳定性及刚度。

如图所示，机架1上设置有供尾板6滑动的轨道11，该轨道上端呈平面，两侧为曲面，曲面上端外凸状态，下端呈内凹状态。该结构的轨道可为本实用新型运行的稳定性提供良好的保障。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。