[实用新型]镊子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工程工具。更具体地说，本实用新型涉及一种便于夹取从主板上摘除的芯片或连接器的镊子。

背景技术

随着社会的发展，电子产品越来越多，而在电子产品的研发，生产以及维修过程中，研发人员或维修人员经常需要对电子产品的主板上的芯片或连接器进行更换以及维修。将芯片或连接器从主板上进行摘除，目前的做法是用热风枪对主板进行加热，如果需要摘除主板上的芯片，首先需要用热风枪对主板进行加热，待芯片下方的焊锡融化后用镊子进行摘除，在摘除作业时，操作人员对芯片的夹取力度完全靠个人的主观及经验来控制，对于体积较大或者芯片下方的焊点较大的芯片，即使芯片下方焊锡已经完全融化，也非常不容易夹取，如果操作人员的夹取力度太小，无法夹起芯片，如果夹取力度过大，容易夹坏芯片或造成芯片打滑而夹飞芯片，夹飞的芯片会撞击到附近的电子器件，进而损坏附近的电子器件，严重影响更换及维修效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计开发了一种镊子，该镊子有利于夹取从主板上摘除的芯片或连接器，避免了在夹取时因用力过小而不能顺利夹取，或因用力过大而损坏主板上芯片或发生芯片打滑的现象，从而提高了对主板上的芯片或连接器进行更换以及维修的效率，该镊子还具有结构简单，操作方便的优点。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种镊子，其包括：

镊子本体，其包括第一镊臂和第二镊臂，所述第一镊臂的侧壁上开设第一臂孔，所述第二镊臂上开设第二臂孔；

挡止件，其设置在所述第一镊臂的内侧，所述挡止件开设有通孔；

螺杆，其包括头部和螺纹部，所述头部位于所述第二镊臂的外侧，所述螺纹部依次穿过所述第二臂孔、所述通孔和所述第一臂孔，并延伸出所述第一镊臂；

紧固件，其设置在所述第一镊臂的外侧，且可活动地设置在所述螺纹部上。

本实用新型提供的镊子为纯金属耐高温材质，硬度大，导热性差。当需要摘除主板上例如芯片之类的大器件时，将挡止件置于第一镊臂的内侧，螺杆的螺纹部从第二镊臂的外侧依次穿过第二臂孔、挡止件上的通孔和第一臂孔，并延伸出第一镊臂的外侧，裸露在第一镊臂外侧的螺纹部拧上紧固件，进而调节第一镊臂和第二镊臂之间的距离。使用方法具体为：将镊子本体的前端夹住主板上所需拆除的器件(主要为芯片和连接器之类的器件)，根据器件的大小，通过挡止件和紧固件在螺纹部的拧动调节第一镊臂和第二镊臂之间的宽度，然后用热风枪加热器件，使器件下方的焊锡融化，待融化后抬起镊子就可以把器件从主板上摘除，不需要手动控制夹取器件时的夹取力度，从而避免了因夹取力度不当而造成摘取效率低的问题。

当不使用螺杆、挡止件和紧固件时，本实用新型提供的镊子还可以当做一把普通的镊子。

在其中一个实施例中，所述的镊子中，所述挡止件为螺帽。

其中一个实施例中，所述的镊子中，所述紧固件为螺帽。

由于紧固件要拧入螺杆的螺纹部，当紧固件为螺帽时，通过调节螺帽与螺杆头部的距离实现第一镊臂和第二镊臂之间距离的调节。

其中一个实施例中，所述的镊子中，所述镊子本体还包括：

镊子头，其为尖头结构，所述镊子头位于所述镊子本体的前端。

尖头结构的镊子头更有利于夹取，例如，可以将镊子设计为带一定弯折角度的尖头结构，在摘取时，操作人员夹取芯片时不会轻易碰到附近的器件。

其中一个实施例中，所述的镊子中，所述第一臂孔和所述第二臂孔与所述镊子本体的前端的距离均为5～8cm。

其中一个实施例中，所述的镊子中，所述第二臂孔为圆形螺纹孔。圆形螺纹孔有利于将螺杆的头部固定在第二镊臂的外侧。

其中一个实施例中，所述的镊子中，所述第一臂孔为椭圆形孔。

如果第一臂孔和第二臂孔均为圆形，当第一镊臂和第二镊臂之间的距离发生变化时，无法保证第一臂孔和第二臂孔位于同一条水平线上，这将造成螺杆不能顺利地穿过第一臂孔和第二臂孔。因此将第二臂孔设计为圆形，第一臂孔设计为椭圆形，从而能够保证在第一镊臂和第二镊臂之间的间距发生变化时，第一臂孔和第二臂孔位于同一条水平线上，螺杆能够顺利的穿过臂孔，进而固定第一镊臂和第二镊臂之间的距离。

其中一个实施例中，所述的镊子中，所述椭圆形孔的长轴直径与短轴直径比为3～4:1。

本实用新型的有益效果在于：