[实用新型]高效采暖炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及取暖设备技术领域，尤其是涉及一种高效采暖炉。

背景技术

现有采暖炉通过水箱联通暖气管道，采暖炉通过加热水箱中的水来达到 暖屋效果，水箱设置于炉腔外侧，水箱内壁为光滑平面，水箱通过内壁吸收 热量，然后将热量传于水箱内，对水箱内的水加热，水箱的内壁面积决定了 水箱内水的加热效率，水箱内壁面积大则水箱内的水热效率高，相同时间内 水的加热速度也决定了用煤量的多少，因此，单位体积内增大水箱加热面积 成为采暖炉发展的必要趋势。现有技术的采暖炉热效率低，使用不便。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足提供一种高效采暖炉，从而 有效解决现有技术中存在的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所述的高效采暖炉， 其特点是包括炉体，所述的炉体内设置有炉膛，炉膛一侧外部设置有炉门， 炉膛上部设置有炊事装置，炉膛上部与烟道连接，烟道与炉膛连接处设置 有换位装置，炉体的外壳与炉膛间设置有炉体水箱，炉体的外壳与烟道间设 置有烟道水箱，炉体水箱内设置有多组炉体受热水管，烟道水箱内设置有多 组烟道受热水管，炉体水箱底部设置有回水口，烟道水箱顶部设置有出水口， 炉膛下部设置有炉排，炉排与炉排连杆连接，炉排下部设置有炉渣抽屉，烟 道外侧的炉体上设置有清灰口。

所述的炉体水箱与烟道水箱相通，炉体水箱和烟道水箱内壁上分别设置 有多组波纹状凸沿。

所述的换位装置包括换位板，换位板设置于炉膛与烟道连接口处，换位 板与换位柄相连，换位柄带动换位板在烟道连接口处旋转闭合，以改变热量 传递方向。

所述的波纹状凸沿与炉体水箱和烟道水箱为一体成型式结构，波纹状凸 沿均匀的设置在炉体水箱和烟道水箱内壁上，波纹状凸沿的波峰高度为 10-20mm，相邻波纹状凸沿的两波峰间的距离为50-80mm，相邻波纹状凸沿 的两波峰间夹角为20°-35°。

所述的炉体受热水管平行设置于炉膛内部，炉体受热水管两端分别与炉 体水箱两侧壁相连。

所述的烟道受热水管平行设置于烟道内部，烟道受热水管两端分别与烟 道水箱两侧壁相连。

本实用新型的有益效果是：所述的高效采暖炉，其设置有换位装置，换 位装置包括换位板，换位板设置于炉膛与烟道连接口处，所述换位板外连换 位柄，所述换位柄带动换位板于烟道连接口处旋转闭合，以改变热量传递方 向，实现做饭、取暖双重需要，此种设置节约资源用量，同时使用方便，热 效率高；炉体水箱、烟道水箱内壁各设置有多组波纹状凸沿，波纹状凸沿均 匀的设置于水箱内壁上，这种波纹状凸沿的设置大大提高了水箱内壁的单位 吸热面积，水箱面积的提升增大了吸热效率，使采暖炉达到高效、快速加热 的目的，炉体受热水管平行、错落设置于炉膛内部，烟道受热水管平行、错 落设置于烟道内部，受热水管的设置有力于水箱内水温的快速升高，高效、 节能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型主视结构原理示意图；

图2为本实用新型俯视结构原理示意图。

图中所示：1.炉体；2.炉膛；3.炉门；4.烟道；4-1.烟道连接口；5. 炊事装置；6.换位装置；6-1.换位板；6-2.换位柄；7.炉体水箱；8.烟道 水箱；9.波纹状凸沿；10.炉体受热水管；11.烟道受热水管；12.回水口； 13.出水口；14.炉排；15.炉排连杆；16.炉渣抽屉；17.清灰口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解 释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和2所示，所述的高效采暖炉，其特点是包括炉体1，所述的炉 体1内设置有炉膛2，炉膛2一侧外部设置有炉门3，炉膛2上部设置有炊 事装置5，炉膛2上部与烟道4连接，烟道4与炉膛2连接处设置有换位装 置6，炉体1的外壳与炉膛2间设置有炉体水箱7，炉体1的外壳与烟道4 间设置有烟道水箱8，炉体水箱7内设置有多组炉体受热水管10，烟道水箱 8内设置有多组烟道受热水管11，炉体水箱7底部设置有回水口12，烟道水 箱8顶部设置有出水口13，炉膛2下部设置有炉排14，炉排14与炉排连杆 15连接，炉排14下部设置有炉渣抽屉16，烟道4外侧的炉体上设置有清灰 口17。