[实用新型]一种污泥烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型属于污泥处理设备技术领域，尤其是涉及一种污泥烘干装置。

背景技术

污水处理所产生的污泥具有较高的含水量，由于水分与污泥颗粒结合的特性，采用 机械方法脱除具有一定的限制，污泥中的有机质含量、灰分比例特别是絮凝剂的添加量 对于最终含固率有着重要影响。一般来说，采用机械脱水可以获得20％一30％的含固率， 所形成的污泥也被称为泥饼。泥饼的含水率仍然较高，具有流体性质，其处置难度和成 本仍然较高，因此有必要进一步减量。目前常用的手段除了自然风干之外，还有通过输 入热量形成蒸发，采用热量进行干燥的处理就是热干化。自然风干之外耗时太长，而已 需要的工作场地比较大，传统的热干化，采用旋转筒对污泥进行加热，污泥与加热装置 接触面小，生产效率不高，需要耗费大量能源，而且干污泥不方便回收。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术不足，提供一种污泥烘干装置，结构简单， 不仅热利用率高，而且方便干污泥回收。

本实用新型的技术方案是：一种污泥烘干装置，包括污泥漏斗、干燥箱和加热箱， 所述污泥漏斗与干燥箱入口端相连，在所述干燥箱入口端设置有静刀和动刀，所述加热 箱通过管道与干燥箱相连，在所述干燥箱内横向设置有第一传送带、第二传送带和第三 传送带，所述第二传送带设置于第一传送带下方，用于传送第一传送带传送落下的污泥， 所述第三传送带设置于第二传送带下方，用于传送第二传送带传送落下的污泥，所述第 三传送带的输送端延伸至干燥箱外侧。

进一步，在所述加热箱与干燥箱相连的管道上设置有送风机。

进一步，在所述干燥箱上侧还设置有抽风机，所述抽风机通过管道与干燥箱相连接。

进一步，所述抽风机与干燥箱相连接的管道上设置有除尘层。

进一步，在所述第三传送带的输送端下侧还设置有小车。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，通过在干燥箱内设 置三个传送带，增加污泥在干燥箱内流转的时间，提高热能利用率，使得污泥中的水分 挥发更充分，本实用新型具有结构简单，热能利用率高，生产效率高，干泥回收方便的 有益效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1、污泥漏斗2、干燥箱3、加热箱

4、静刀5、动刀6、第一传送带

7、第二传送带8、第三传送带9、送风机

10、抽风机11、除尘层12、小车

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1本实用新型的结构示意图所示，本实用新型提供一种污泥烘干装置，包括污 泥漏斗1、干燥箱2和加热箱3，所述污泥漏斗1与干燥箱2入口端相连，在所述干燥箱 2入口端设置有静刀4和动刀5，所述加热箱3通过管道与干燥箱2相连，在所述干燥箱 2内横向设置有第一传送带6、第二传送带7和第三传送带8，所述第二传送带7设置于 第一传送带6下方，用于传送第一传送带6传送落下的污泥，所述第三传送带8设置于 第二传送带7下方，用于传送第二传送带7传送落下的污泥，所述第三传送带8的输送 端延伸至干燥箱2外侧。

在所述加热箱3与干燥箱2相连的管道上设置有送风机9。在所述干燥箱2上侧还设 置有抽风机10，所述抽风机10通过管道与干燥箱2相连接。所述抽风机10与干燥箱2 相连接的管道上设置有除尘层11。在所述第三传送带8的输送端下侧还设置有小车12。

本实例的工作过程：本实用新型提供的污泥烘干装置，污泥由污泥漏斗1输送进入 干燥箱2内，当污泥经过干燥箱2入口端时，动刀5转动，在动刀5和静刀4之间对污 泥进行粉碎，粉碎效果好，避免了污泥粘结在一起造成的烘干不彻底的现象，提高了后 续的污泥烘干效果和效率，经过粉碎的污泥进入干燥箱2中，第一传送带6、第二传送带 7和第三传送带8带动污泥运动，加热箱3通过管道向干燥箱2中输送热风对污泥进行烘 干，在所述加热箱3与干燥箱2相连的管道上设置的送风机9加大了由加热箱3流入干 燥箱2中的热风流量，进一步提高了烘干机的烘干效果和工作效率，烘干过程中，抽风 机10工作将干燥箱2中的废气抽出，除尘层11对废气中的异味和有毒气体进行吸附， 避免了污染，保护了环境，经过处理后的热空气进入粉碎腔2中对污泥进行预烘干，一 方面提高了热效率，节约了能源，另一方面提高了烘干效果和烘干机的工作效率。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较 佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作 的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。