[实用新型]防脱钉式导线绝缘支柱系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力设备中的绝缘支柱，具体是防脱钉式导线绝缘支柱系统。

背景技术

绝缘支柱一般由绝缘件(如瓷件)和金属附件(如钢脚、铁帽、法兰等)用胶合剂胶合或机械卡装而成。绝缘子在电力系统中应用很广，一般属于外绝缘，在大气条件下工作。架空输电线路、发电厂和变电所的母线和各种电气设备的外部带电导体均须用绝缘子支持，并使之与大地（或接地物）或其他有电位差的导体绝缘，现有绝缘支柱的结构为一个陶瓷的绝缘头，绝缘头一侧连接金属附件，另一侧的端面设置凹槽，且另一侧端面圆周面设置环形凹槽，使用时，将导线放置到端面的凹槽内，采用钢丝套在环形凹槽内，然后用钢丝绕制在电线上，这样即将电线固定在绝缘支柱上。这种方式存在一个严重的安全隐患，钢丝氧化腐朽后，电线就会脱离绝缘支柱，安全性能极差，但由于绝缘件为陶瓷结构，一直以来都没很高的连接方式，一般用螺钉安装，但螺钉安装对陶瓷绝缘件的磨损损伤较为严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防脱钉式导线绝缘支柱系统，该结构可以提高安全性能，采用钉式连接，保证电线与绝缘支柱的可靠连接。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：防脱钉式导线绝缘支柱系统，包括圆台形的陶瓷绝缘头，陶瓷绝缘头的小端面为绝缘头架线面，陶瓷绝缘头的大端面连接有绝缘柱，绝缘头架线面设置有凹槽空腔，凹槽空腔内设置有水泥填充体，水泥填充体正上方设置有绝缘钉板，绝缘钉板与绝缘钉板之间设置有导线，绝缘钉板设置有至少2个分别位于导线两侧的钉子，钉子贯穿绝缘钉板后插入水泥填充体内。凹槽空腔为圆台形凹槽，凹槽空腔底面设置有若干陶瓷凸起，水泥填充体高出绝缘头架线面，水泥填充体为圆台柱体，水泥填充体伸出凹槽空腔的一端面为小端面，水泥填充体伸进凹槽空腔的一端面为大端面。

本实用新型的设计原理为：将陶瓷绝缘头做成圆台形，在小端面开凹槽，并在凹槽内设置水泥填充体，便于后期插头钉子，在由于水泥填充体的缓冲作用，在插入钉子时，不会对陶瓷绝缘头造成损伤，另外绝缘钉板与水泥填充体形成夹持结构，利用水泥填充体的摩擦力够大的特性，夹持后的电线不容易移动。上述结构的安装方式非常简单，将钉子与绝缘钉板的组合件放置到水泥填充体上方，电线放置到它们之间，直接用锤子将钉子钉入水泥填充体内即可。

凹槽空腔为圆台形凹槽，凹槽空腔底面设置有若干陶瓷凸起，水泥填充体高出绝缘头架线面，水泥填充体为圆台柱体，水泥填充体伸出凹槽空腔的一端面为小端面，水泥填充体伸进凹槽空腔的一端面为大端面。

上述结构，可以防止水泥填充体从凹槽空腔内脱落，在生产中，在混泥土中加入一定量的膨胀剂，将未干的混泥土填充到凹槽空腔内，待水泥填充体自然的与陶瓷凸起结合，陶瓷凸起延伸到水泥填充体内部，水泥填充体自然形成圆台柱体，这样水泥填充体干化后就不会脱落。

优选的，水泥填充体高出绝缘头架线面1cm到2cm。便于夹持电线。

优选的，绝缘钉板面向水泥填充体的一侧面设置有弧形凹槽，导线卡在弧形凹槽内。便于夹持电线。

优选的，水泥填充体为矩形体或多边形柱体。最佳方式是将水泥填充体设置成五角星形，这样不会使得水泥填充体脱落。

优选的，钉子的数目为4个，2个位于导线的左侧，2个位于导线右侧。

本实用新型的优点在于：结构简单，成本低，操作简单快捷，可以有效的解决安全性能差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的前视示意图。

图2为本实用新型侧视示意图。

图3为本实用新型立体示意图。

图4为本实用新型陶瓷绝缘头刨视示意图。

图中的附图标记分别表示为：1、陶瓷绝缘头；2、绝缘头架线面；3、绝缘钉板；4、钉子；5、导线；6、绝缘柱；21、水泥填充体；22、凹槽空腔；7、陶瓷凸起。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1-图4所示。