[实用新型]硅粉生产线清洗及固液分离装置

说明书

技术领域

本实用新型属于粉末冶金技术领域，具体地说，特别涉及一种硅粉生产线 清洗及固液分离装置。

背景技术

硅粉是以硅块为原料制备而成的，广泛应用于各种高新技术产业。目前， 硅粉的制备方法为先清洗后破碎，清洗的方法一般采用冲洗或泡洗，不仅清洁 效率低，工人的劳动强度大，而且清洗的效果较差；而破碎方法通常采用直接 挤压粉碎或直接冲击粉碎，在破碎过程中均没有隔绝空气，存在易发生爆炸、 安全性较差等不足。因此，在确保加工效率的前提下，如何安全地生产硅粉是 行业内正致力解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种硅粉生产线清洗及固液分离 装置，能有效提高清洁效率和清洗效果。

本实用新型的技术方案如下：一种硅粉生产线清洗及固液分离装置，其特 征在于：在底架上安装卧式搅拌机，该卧式搅拌机的进料口在前出料口在后， 在所述卧式搅拌机进料口的前侧设置斗式原料提升机，斗式原料提升机向卧式 搅拌机的进料口送料，在所述卧式搅拌机出料口的后下方设置用于接料的分离 槽，该分离槽的底部为筛网结构；所述分离槽由定位架支撑于水箱的顶部，定 位架由上方框、下方框和短柱构成，上方框固定于分离槽的底面，在上方框的 正下方设置下方框，下方框的四个角通过短柱与上方框相固定；所述水箱为上 端敞口的方箱，在水箱上端的敞口内固定有台架，所述定位架的下方框支撑在 台架上。

本实用新型巧妙地将卧式搅拌机用于硅块的清洗。斗式原料提升机将装载 的硅块提升至设定的高度，并通过进料口送入卧式搅拌机中，卧式搅拌机内充 入清水，当卧式搅拌机运转的时候，通过充分搅动硅块对其进行清洗，使硅块 上附着的污物、杂质等脱离，清洗完成后，硅块和污水从卧式搅拌机的出料口 倒入分离槽中，由于分离槽的底部为筛网结构，能够使污水连同污物、杂质等 通过筛网流走，进入水箱中收集，而硅块存留于分离槽中。由此可见，本实用 新型不仅结构简单，实施容易，而且清洁效率高，清洗效果显著，能有效降低 工人的劳动强度。分离槽的下方固定设置定位架，定位架易于加工制作，结构 强度好，在确保支撑分离槽稳定性的同时，能够供叉车的货叉伸入，这样可通 过叉车对分离槽连同清洗后的硅块一起转运，转运效率高。分离槽通过定位架 支撑在水箱上端的台架上，既能够方便叉车取放分离槽，又不会影响污水进入 水箱中。

为了简化结构，降低成本，确保对卧式搅拌机支撑的稳固性，所述底架为 矩管焊接而成的框架结构。

为了方便加工制作，确保结构强度，所述分离槽为上端敞口的方箱。

有益效果：本实用新型构思巧妙，设计合理，结构简单，实施容易，采用 搅拌的方式对硅块进行清洗，清洁效率高，清洗效果好，工人的劳动强度小； 清洗后的硅块可通过叉车转运，大大降低了人力成本；清洗污水由水箱收集， 可回收再利用，有效节约了水资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，底架1为矩管焊接而成的框架结构，在底架1的顶部安装卧 式搅拌机2，卧式搅拌机2由底架1支撑。卧式搅拌机2的进料口在前出料口在 后，在卧式搅拌机2进料口的前侧设置斗式原料提升机3，斗式原料提升机3向 卧式搅拌机2的进料口送料。在卧式搅拌机2出料口的后下方设置用于接料的 分离槽4，分离槽4优选为上端敞口的方箱，分离槽4的底部为筛网结构，筛网 的网孔大小根据实际需要确定。

如图1所示，分离槽4由定位架5支撑于水箱6的顶部，该定位架5由上 方框、下方框和短柱构成。其中，上方框位于下方框的正上方，上、下方框均 由矩管焊接而成，并且上、下方框形状相同、大小相等。下方框的四个角通过 短柱与上方框的对应角相焊接固定，短柱优选为矩管。上方框的顶面与分离槽4 的底面相贴合，上方框通过焊接固定于分离槽4的底面。水箱6为上端敞口的 方箱，在水箱6上端的敞口内固定有台架，台架是由矩管焊接而成的框架结构， 定位架5的下方框支撑在台架上。

本实用新型的工作原理如下：

斗式原料提升机3将装载的硅块提升至设定的高度，并通过进料口送入卧 式搅拌机2中，卧式搅拌机2内充入清水，当卧式搅拌机2运转的时候，通过 充分搅动硅块对其进行清洗，使硅块上附着的污物、杂质等脱离，清洗完成后， 硅块和污水从卧式搅拌机2的出料口倒入分离槽4中，由于分离槽4的底部为 筛网结构，能够使污水连同污物、杂质等通过筛网流走，向下进入水箱6中收 集，而硅块存留于分离槽中。