[实用新型]塑料挤出机循环冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出机技术领域，具体涉及一种塑料挤出机循环冷却系统。

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机（主机）可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。

塑料挤出机的挤出方法一般指的是在200度左右的高温下使塑料熔解，熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状。挤出成型要求具备对塑料特性的深刻理解和模具设计的丰富经验、是一种技术要求较高的成型方法。

挤出成型是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法，也称为“挤塑”。与其他成型方法相比，具有效率高、单位成本低的优点。

冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。

冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机采用风冷比较合适，大型则多采用水冷或两种形式结合冷却；螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固体输送率，稳定出胶量，同时提高产品质量；但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送作用，防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口，二是保证传动部分正常工作。

现有的塑料挤出机冷却系统存在以下几个问题，一是，现有塑料挤出机一般采用自来水循环冷却，自来水中存在大量的氯离子，长期使用含有大量的氯离子进行冷却，会腐蚀冷却管道；二是现有的冷却系统管道布置过于复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出机循环冷却系统，该冷却系统冷却效果好，管道布置简单。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料挤出机循环冷却系统，包括连接至生产车间屋顶的雨水引导管，上述雨水引导管连接有蓄水池，该蓄水池位于生产车间下方；

塑料挤出机安装于生产车间内，塑料挤出机设有冷却部，冷却部设有进水口和出水口，上述进水口通过进水管连接上述蓄水池，上述出水口通过出水管连接上述蓄水池，上述进水管设有水泵。

优选地，上述冷却部包括盘管，该盘管位于塑料挤出机挤出端外壁，上述盘管连接上述进水口和出水口。

本实用新型的工作原理为：雨水降落至生产车间屋顶经雨水引导管流至蓄水池，生产车间设置多台塑料挤出机，每台塑料挤出机冷却部的进水管与出水管直接穿过生产车间底部即可连接至蓄水池，管道布置简单；通过水泵使得雨水在冷却部循环，由于雨水含氯量小，不会腐蚀管道；此外，由于蓄水池设置在地下，冷却部出水管流出的水可被快速降温，冷却效果好。

本实用新型的有益效果为：冷却效果好，管道布置简单。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

一种塑料挤出机4循环冷却系统，包括连接至生产车间1屋顶的雨水引导管2，上述雨水引导管2连接有蓄水池3，该蓄水池3位于生产车间1下方；

塑料挤出机4安装于生产车间1内，塑料挤出机4设有冷却部，冷却部设有进水口和出水口，上述进水口通过进水管6连接上述蓄水池3，上述出水口通过出水管5连接上述蓄水池3，上述进水管6设有水泵7。

上述冷却部包括盘管，该盘管位于塑料挤出机4挤出端外壁，上述盘管连接上述进水口和出水口。

本实用新型的工作原理为：雨水降落至生产车间1屋顶经雨水引导管2流至蓄水池3，生产车间1设置多台塑料挤出机4，每台塑料挤出机4冷却部的进水管6与出水管5直接穿过生产车间1底部即可连接至蓄水池3，通过水泵7使得雨水在冷却部循环，由于雨水含氯量小，不会腐蚀管道，此外，由于蓄水池3设置在地下，冷却部出水管5流出的水可被快速降温。冷却效果好。

本实用新型的有益效果为：冷却效果好，管道布置简单。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。