[实用新型]一种液化出料用的降温系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液化装置，尤其是涉及一种液化出料用的降温系统。

背景技术

液体葡萄糖液化出料需将物料温度由96度降低至60度，降温过程中使用闪蒸降温，配套设备开启造成电力消耗较打，结合车间实际情况，将液化出料与循环塔循环水通过板式换热器进行换热降温，在不开启原有电力消耗设备的情况下达到降温要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决现有液化过程中消耗较大的问题，提供一种液化出料用的降温系统。

本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：

一种液化出料用的降温系统，包括装有待液化的物料的层流罐、收集罐、水箱、换热装置和多个连接管，所述的换热装置内设有热通道和冷通道，通过热通道和冷通道的热交换实现层流罐内气体的液化，水箱的顶部和底部分别设置有水箱入口管和水箱出口管，水箱入口管和水箱出口管分别与冷通道两端连接构成冷水循环管道，水箱出口管和冷通道之间还设置有离心泵I以便于冷水在冷水循环管道内动态循环，层流罐上开设有输出管，输出管通过离心泵II与热通道的一端连接，热通道的另一端与收集罐的输入管连接，以便于将层流罐内的气体液化后存储于收集罐内。

所述热通道包括热入口和热出口，热入口与离心泵II连通以便于将层流罐内的气体输入到热通道内与冷通道进行热交换实现液化，热出口与收集罐的输入管连通以便于气体液化后存储于收集罐内。

所述冷通道包括冷入口和冷出口，冷入口与离心泵I连通以便于将水箱内的冷却水输入冷通道内与热通道进水热交换，冷出口与水箱入口管1连通以便于冷却水进行循环使用。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用热交换的方式进行循环液化，可以保证循环使用避免减少浪费，而且采用循环水进行冷却成本较低，水温升高之后还可以供其他使用热水的系统进行利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图示标记：1、水箱入口管；2、水箱；3、水箱出口管；4、离心泵I；5、冷出口；6、冷入口；7、换热装置；8、热出口；9、热入口；10、离心泵II；11、层流罐；12、输出管；13、输入管；14、收集罐。

具体实施方式

图1所示，具体实施方式如下：

一种液化出料用的降温系统，包括装有待液化的物料的层流罐11、收集罐14、水箱2、换热装置7和多个连接管，其特征在于：所述的换热装置内设有热通道和冷通道，通过热通道和冷通道的热交换实现层流罐内气体的液化，水箱2的顶部和底部分别设置有水箱入口管1和水箱出口管3，水箱入口管1和水箱出口管3分别与冷通道两端连接构成冷水循环管道，水箱出口管3和冷通道之间还设置有离心泵I4以便于冷水在冷水循环管道内动态循环，层流罐11上开设有输出管12，输出管12通过离心泵II10与热通道的一端连接，热通道的另一端与收集罐14的输入管13连接，以便于将层流罐11内的气体液化后存储于收集罐14内。

所述热通道包括热入口9和热出口8，热入口9与离心泵II10连通以便于将层流罐11内的气体输入到热通道内与冷通道进行热交换实现液化，热出口8与收集罐14的输入管13连通以便于气体液化后存储于收集罐14内。

所述冷通道包括冷入口6和冷出口5，冷入口6与离心泵I4连通以便于将水箱内的冷却水输入冷通道内与热通道进水热交换，冷出口5与水箱入口管1连通以便于冷却水进行循环使用。

水箱内水温增高后，可以供给其他需要使用热水的系统使用，便于充分利用热量。

本实用新型所列举的技术方案和实施方式并非是限制，与本实用新型所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本实用新型所保护的范围内。