[实用新型]电解铝阳极保护环

说明书

技术领域

本实用新型涉及电解铝生产技术领域，具体涉及一种电解铝阳极保护环。

背景技术

在电解铝生产过程中，电解质熔液对阳极钢爪有腐蚀作用，会减少阳极的使用寿命，安装使用阳极保护环可以有效的缓解电解铝电解质熔液对阳极钢爪的腐蚀，延长阳极钢爪使用寿命。现有的电解铝阳极保护环，其结构多为圆环柱体，这种结构存在的缺陷有：电解质熔液容易沿保护环的上部平面与阳极钢爪接触的缝隙渗透到阳极钢爪，同时，飞溅到保护环外壁上的电解质熔液，在相下流动时也容易从保护环底部渗透到阳极钢爪。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有导流功能的、对阳极钢爪保护效果更好的电解铝阳极保护环。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种电解铝阳极保护环，包括圆柱形基座和位于基座上的柱体，所述基座和柱体为一体结构，所述基座的外壁直径大于所述柱体的外壁直径；在所述基座和柱体的中心设有通槽；在所述柱体的上部外壁上设有上导流斜面，在所述基座的外壁上设有下导流斜面；所述上导流斜面与所述柱体的竖直中心线的夹角为15～75度，所述下导流斜面与所述基座的竖直中心线的夹角为15～75度。

优选的，所述上导流斜面占所述柱体高度的1/4～1/2。

优选的，所述下导流斜面占所述基座高度的1/2～2/3。

优选的，所述通槽的截面形状为矩形、圆形、半圆形、椭圆形、半椭圆形或上述形状的组合。

优选的，该电解铝阳极保护环由铝灰经过压环机压制而成。

本实用新型的有益效果在于：

1.采用柱体和基座的结构，在柱体上部设置导流斜面，使得电解质熔液不会停留在保护环的上表面，不会经由保护环上表面和阳极钢爪之间的缝隙渗透；在基座上设置导流斜面，电解质熔液飞溅到保护环上之后，可以沿两个导流斜面迅速流下，不易渗透到阳极钢爪；同时，基座外径大于上部的柱体外径，能够避免电解质熔液由保护环外壁流下、由保护环底面渗透至阳极钢爪。

2.两个导流斜面的设置，能够起到有效的导流作用，使飞溅到保护环上的电解铝电解质熔液，能快速流回电解槽内，减少从保护环上部或者下部渗透到阳极，缓解电解铝电解质熔液对阳极钢爪的腐蚀，提高阳极钢爪的使用寿命。

3.该阳极保护环可由铝灰经过压环机压制成型，在使用末期，保护环自动碎化，其中的主要成分氧化铝作为电解原料随覆盖料进入电解流程，不引进杂质，不用单独打捞，实现了铝灰的回收利用，同时也产生一定的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型电解铝阳极保护环一种实施方式的结构示意图；

图2为图1中电解铝阳极保护环的主视半剖图；

图3为图1中电解铝阳极保护环的主视全剖图；

图4为图1中电解铝阳极保护环的俯视图；

图5为本实用新型电解铝阳极保护环另一种实施方式的俯视图；

图6为本实用新型电解铝阳极保护环又一种实施方式的俯视图。

其中，1为基座，2为柱体，3为通槽；4为上导流斜面，5为下导流斜面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但下列实施例只是用来详细说明本实用新型的实施方式，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

实施例1：一种电解铝阳极保护环，参见图1-图4，包括圆柱形基座1和位于基座1上的柱体2，基座1和柱体2为一体结构，基座1的外壁直径大于柱体的外壁直径；在基座1和柱体2的中心设有通槽3，通槽3的截面形状为圆形；在柱体2的上部外壁上设有上导流斜面4，在基座1的外壁上设有下导流斜面5；上导流斜面4与柱体1的竖直中心线的夹角为45度，下导流斜面5与基座1的竖直中心线的夹角为45度。上导流斜面占柱体高度的1/3；下导流斜面占基座高度的2/3。该电解铝阳极保护环由铝灰经过压环机压制而成。

实施例2：一种电解铝阳极保护环，与实施例1的不同之处在于，通槽3的截面形状为矩形，参见图5；上导流斜面4与柱体1的竖直中心线的夹角为60度，下导流斜面5与基座1的竖直中心线的夹角为60度。上导流斜面占柱体高度的1/2；下导流斜面占基座高度的1/2。

实施例3：一种电解铝阳极保护环，与实施例1的不同之处在于，通槽3的截面形状为半圆形；上导流斜面4与柱体1的竖直中心线的夹角为30度，下导流斜面5与基座1的竖直中心线的夹角为30度。