[实用新型]一种钻机绞车用传感器安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻机绞车用传感器的安装装置。

背景技术

石油钻井现场由于各方都需要读取滚筒转速参数，并将该参数转换成游车高度和钻井深度，为仪表和钻、录井工艺提供数据支持，因此需要在钻机绞车滚筒处安装编码器。目前，石油钻井绞车上的传感器安装装置大多采用常规的五轴结构形式，主要有以下缺点：

（1）五轴一字布置，结构复杂，体积较大，占据较多空间。

（2）都采用撑杆固定的方式，属于过定位，易造成损坏。

（3）采用常规轴承、齿轮，需要定期加注润滑油。

（4）润滑油容易渗漏，影响外观清洁。

发明内容

本实用新型旨在针对上述现有技术所存在的缺陷和不足，提供一种钻机绞车用传感器安装装置，本实用新型具有结构稳定、小巧，重量轻，安装方便，且使用寿命期内免维护等特点。

本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：

一种钻机绞车用传感器安装装置，其特征在于：其主要由壳体、输入轴、惰轮轴、输出轴，免润滑轴承和免润滑齿轮组成，所述的输入轴、惰轮轴、输出轴采用三角形布置，输入轴、惰轮轴、输出轴均位于所述壳体内，输入轴和惰轮轴通过免润滑齿轮传递动力，惰轮轴将动力传递给输出轴，所述输入轴和输出轴的齿轮大小一致，输入轴和输出轴与壳体间采用免润滑轴承与壳体连接。

所述输出轴包括输出轴I和输出轴II，所述惰轮轴位于输出轴I和输出轴II之间。

还包括有扭力杆，减速机壳体通过扭力杆与外部连接，减速机壳体上设多个连接点。

所述扭力杆末端设置有调整螺丝。

所述壳体采用铸铝结构型式。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果如下：

1、本实用新型的输入轴、惰轮轴、输出轴采用三角形布置，结构稳定、小巧，节约安装空间。

2、本实用新型的壳体采用铸铝结构型式，减轻整体重量，为现场安装操作及拆卸带来极大便利。

3、本实用新型采用扭力杆固定，可克服反扭矩，用于限制减速机的转动；扭力杆末端设调整螺丝，可根据外部结构自由调整长度以方便固定，使用寿命长。

4、本实用新型选用免润滑轴承和齿轮，结构紧凑，现场安装后作业人员无需对安装装置进行润滑油加注，减少了工作量。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型主视图；

图2为图1中A-A剖视图。

图中标记：

1、壳体，2、输入轴，3、惰轮轴，4、输出轴I，5、输出轴II，6、扭力杆，7、免润滑轴承，8、免润滑齿轮。

具体实施方式

参照说明书附图，本实用新型的最佳实施方式是，其公开了一种钻机绞车用传感器安装装置，其主要由壳体、输入轴、惰轮轴、输出轴，免润滑轴承和免润滑齿轮组成，所述的输入轴、惰轮轴、输出轴采用三角形布置，输入轴、惰轮轴、输出轴均位于所述壳体内，输入轴和惰轮轴通过免润滑齿轮传递动力，惰轮轴将动力传递给输出轴，所述输入轴和输出轴的齿轮大小一致，输入轴和输出轴与壳体间采用免润滑轴承与壳体连接。所述输出轴包括输出轴I和输出轴II，所述惰轮轴位于输出轴I和输出轴II之间。还包括有扭力杆，减速机壳体通过扭力杆与外部连接，减速机壳体上设多个连接点。所述扭力杆末端设置有调整螺丝。所述壳体采用铸铝结构型式。

当石油钻井绞车工作时，滚筒轴转速通过输入轴2传递给仪表装置。输入轴2和惰轮轴3通过免润滑齿轮8传递动力，惰轮轴3又将动力传递给输出轴I4和输出轴II5。采用惰轮结构并且输入轴2、输出轴I4和输出轴II5上的齿轮大小一致，从而保证输入轴2、输出轴I4和输出轴II5转速相等、转向相同。输入轴2、输出轴I4和输出轴II5与壳体间采用免润滑轴承7与壳体1连接。

减速机壳体1通过扭力杆6与外部连接，减速机壳体上设3个连接点，扭力杆6可以沿着仪表装置多角度旋转，使整个装置在工作过程中保持稳定。