[实用新型]一种用于包装机中的新型装料集成

权利要求书

1.一种用于包装机中的新型装料集成，它是由固定板（1）、取内膜夹具装置（3）、内膜套具（6）、内膜卷及内膜固定架（4）、内膜压块装置（7）、刀片架（9）、夹内膜前后左右移装置（8）、压内膜装置（11）、三爪式内膜装进外袋装置（2）组成，其特征在于：

取内膜夹具装置（3）通过第三固定铝（301）紧固于固定板（1）前侧面的中部上端，取内膜夹具装置（3）的正下方设置有夹内膜前后左右移装置（8），夹内膜前后左右移装置（3）设置于固定板（1）的背面，固定板（1）开设有镂空窗口，夹内膜前后左右移装置（3）中的夹内膜夹子（802）向前贯穿镂空窗口后能横向移动于内膜压块装置（7）的上方，夹内膜夹子（802）的移动线路与内膜压块装置（7）的右侧上方之间横置有一块隔板（10），内膜压块装置（7）的下方设置有内膜套具（6），内膜压块装置（7）的右侧下方设置有刀片架（9），刀片架（9）设置于内膜套具（6）的右侧；

内膜固定架（4）设置于固定板（1）的前侧面的左上端，内膜卷与内膜固定架（4）串接，从内膜卷牵引出内膜活动端后依次绕行多根内膜折向过渡辊（5）后连接至内膜套具（6），内膜套具（6）再将内膜递送给取内膜夹具装置（3），多根内膜折向过渡辊（5）分别连接于固定板（1）的前侧面下端，多根内膜折向过渡辊（5）之间相互平行；

三爪式内膜装进外袋装置（2）紧固于固定板（1）前侧面的右上端并且设置于内膜压块装置（7）的右侧，三爪式内膜装进外袋装置（2）设置于取内膜夹具装置（3）的右下方；

压内膜装置（11）设置于固定板（1）前侧面，压内膜装置（11）设置于取内膜夹具装置（3）和三爪式内膜装进外袋装置（2）之间，压内膜装置（11）设置于三爪式内膜装进外袋装置（2）中三爪盒（116）的正上方；

其中，取内膜夹具装置（3）包括第一漏斗（303）、多个固定铝、多个气缸、漏斗夹子（305），第一漏斗（303）的一侧壁通过座片紧固于第二固定铝（306）的顶面前侧，第二固定铝（306）的顶面后侧紧固有牵引块，该牵引块与第三气缸（302）的活塞杆头端固定连接，第三气缸（302）通过牵引块立置于第二固定铝（306）的上方，第三气缸（302）的一侧壁紧固有第三固定铝（301），第三固定铝（301）能与固定板（1）实现紧固连接，第三气缸（302）一侧壁的上端、下端分别设置有上磁性开关二（307）和下磁性开关二（308）；

第一漏斗（303）的底部连接有T形落料座，第一漏斗（303）与T形落料座的中部相通，T形落料座的两侧上端分别立置有一个第四气缸（304），T形落料座的两侧下端设置有漏斗夹子（305），第四气缸（304）的活塞杆头端向下分别连接并控制一个漏斗夹子（305）；

其中，内膜套具（6）包括撑开模板（601）、撑开活动板（602）、内轴承（603）、第三弹簧（604）、一对过料板（605）、上轴承（606）、门板（607）、门板固定条（608）、撑架板（609），撑架板（609）能紧固于固定板（1）上，一对过料板（605）并排紧固于撑架板（609）的外侧端，门板（607）的一侧边通过活页与位于右侧的过料板（605）相连接，门板（607）的另一侧边则与撑开模板（601）的后侧端固定连接，撑开模板（601）呈V形结构，撑开模板（601）的前侧端顶部活动连接有一块撑开活动板（602），撑开活动板（602）与撑开模板（601）的后侧端之间连接有一个第三弹簧（604），撑开模板（601）的前后两侧端均设置有一个内轴承（603），位于左侧的过料板（605）的上端活动连接有一个门板固定条（608），左右两过料板（605）的上端均设置有一个上轴承（606），撑开模板（601）在门板（607）的转动下能卡入左右两过料板（605）之间的间隙并最终通过门板固定条（608）实现定位；

其中，内膜固定架（4）包括背板（401）、铝轴（406）、两组旋转放料机构，背板（401）的背面紧固于固定板（1）上，背板（401）的前侧面上端横向紧固有一根铝轴（406），铝轴（406）上串接有两组旋转放料机构，两组旋转放料机构之间对向设置，每组旋转放料机构是由轴承二（403）、垫片（404）、套筒（402）、环形固定圆铁（405）组成，轴承二（403）外围套接有套筒（402），轴承二（403）的外侧通过垫片（404）紧固有环形固定圆铁（405）；

其中，内膜压块装置（7）包括多个固定铝、多个气缸、压内膜塑料块（703）、内膜封口铜（704）、加热棒（705）、胶木块（706），左右两个第四固定铝（701）平行紧固于固定板（1）上，位于左侧的第四固定铝（701）的顶部横向紧固有第五气缸（702），第五气缸（702）的活塞杆头端紧固有一个压内膜塑料块（703），位于右侧的第四固定铝（701）的顶部横向紧固有第六气缸（707），第六气缸（707）与第五气缸（702）对向设置，第六气缸（707）的活塞杆头端紧固有一个胶木块（706），胶木块（706）的前端紧固有封口铜，封口铜的内部设置有加热棒（705）；

第五气缸（702）和第六气缸（707）分别驱动压内膜塑料块（703）、封口铜对向移动并最终嵌合，对向嵌合的压内膜塑料块（703）、封口铜能对夹内膜夹子（802）下方的内膜进行封口；

其中，刀片架（9）包括第七固定铝（901）、第十气缸（902）、架板（903）、刀片（904）、刀片盖（905），第十气缸（902）通过第七固定铝（901）与固定板（1）实现紧固连接，第十气缸（902）的活塞杆头端紧固有一块架板（903），该架板（903）的左侧端向外作折向弯曲，该折向弯曲的架板（903）部分与刀片（904）的一端边紧固连接，刀片（904）的另一端边则紧固有一块刀片盖（905）；

其中，夹内膜前后左右移装置（8）包括多个气缸、夹内膜夹子（802）、带弹簧的活动夹子导轨（805）、两夹子导轨双边固定铝（806）、活动夹子固定铝（807）、夹子架前后移导轨（808）、夹子架左右移导轨（811）、夹子架上下调节铝（813）、夹子架前后移动活动铝（814）、夹子架左右移动活动铝（815）、多个固定铝、带法兰的轴承（810）、缓冲器二（816），左右两个第六固定铝（812）平行紧固于固定板（1）的背面，两个第六固定铝（812）之间连接有两根夹子架左右移导轨（811），每根夹子架左右移导轨（811）均串接有一个带法兰的轴承（810）；

位于左侧的第六固定铝（812）的外侧面横向设置有第七气缸（801），第七气缸（801）的一侧壁两端分别有夹子左右移上磁性开关（819）和夹子左右移下磁性开关（820），位于右侧的第六固定铝（812）的外侧面设置有一个缓冲器二（816）；

夹子架左右移动活动铝（815）同时与两根夹子架左右移导轨（811）串接，第七气缸（801）的活塞杆头端与夹子架左右移动活动铝（815）紧固连接，夹子架左右移动活动铝（815）的后侧端与夹子架上下调节铝（813）连接；

前后两个第五固定铝（809）平行紧固于夹子架左右移动活动铝（815）的顶面之上，两个第五固定铝（809）之间连接有两根夹子架前后移导轨（808），位于后侧的第五固定铝（809）的背面横向设置有第八气缸（803），第八气缸（803）的一侧壁的两端分别设置有夹子前后移上磁性开关（817）和夹子前后移下磁性开关（818）；

夹子架前后移动活动铝（814）同时与两根夹子架前后移导轨（808）串接，第八气缸（803）的活塞杆头端与夹子架前后移动活动铝（814）紧固连接，夹子架前后移动活动铝（814）的顶面横向紧固有第九气缸（804）；

夹子架前后移动活动铝（814）的左侧面和前侧面右边紧固有一对两夹子导轨双边固定铝（806），位于右侧的两夹子导轨双边固定铝（806）的左侧面通过两根带弹簧的活动夹子导轨（805）连接有一块活动夹子固定铝（807），活动夹子固定铝（807）的左侧面紧固有一根夹杆一，位于左侧的两夹子导轨双边固定铝（806）的右侧面紧固有一根夹杆二，夹杆二与夹杆一组合形成夹内膜夹子（802），第九气缸（804）的活塞杆头端通过牵拉板与活动夹子固定铝（807）实现固定连接；

其中，三爪式内膜装进外袋装置（2）包括多个气缸、多个固定铝、活动铝、多根导杆（113）、缓冲器一（114）、三爪盒（116）、活动板（117）、多个弹簧、袋子撑开板（119）、轴承一（121），上下两个第一固定铝（111）分别紧固于固定板（1）上，上下两个第一固定铝（111）之间连接有多根导杆（113），活动铝与导杆（113）相串接，位于上方的第一固定铝（111）的顶部立置有第一气缸（110），第一气缸（110）一侧壁的上下两端分别设置有上磁性开关一（122）和下磁性开关一（123），第一气缸（110）的活塞杆向下贯穿位于上方的第一固定铝（111）后紧固连接于活动铝（112）的顶面中部，第一气缸（110）驱动活动铝（112）沿着多根导杆（113）作纵向移动，位于下方的第一固定铝（111）设置有缓冲器一（114）；

活动铝（112）的外侧壁紧固于第二气缸（115）的侧壁中部，作纵向移动的活动铝（112）能带动第二气缸（115）同时移动，第二气缸（115）的活塞杆朝下并紧固有升降块，三爪盒（116）的背面通过左右两牵引片分别紧固于活动铝的左右两侧面，三爪盒（116）的背面还设置有轴承一（121）；

三爪盒（116）的背面下端设置有一块活动板（117），活动板（117）的背侧连接有第一弹簧（118），三爪盒（116）下端的左右两侧分别设置有一块袋子撑开板（119），左右两块袋子撑开板（119）之间设置有第二弹簧（120）；

其中，压内膜装置（11）包括第十一气缸（201）、气缸固定铝（204）、浮动接头（205）、调节压内膜滑块（206）、调节压内膜柱（207）、压内膜塑料块（208），第十一气缸（201）通过气缸固定铝紧固于固定板（1）上，第十一气缸（201）一侧壁的上下两端分别设置有上磁性开关三（202）和下磁性开关三（203），第十一气缸（201）的活塞杆头端向下贯穿气缸固定铝（204）后与压内膜塑料块（208）的顶部紧固连接，气缸固定铝（204）的底面设置有浮动接头（205），气缸固定铝（204）的一侧壁设置有一块调节压内膜滑块（206），该调节压内膜滑块（206）的底部设置有调节压内膜柱（207）。