[实用新型]一种铝棒转运盘

说明书

技术领域

本实用新型属于铝材加工领域，具体涉及一种铝棒转运盘。

背景技术

因为铝具有重量轻，耐腐蚀等优点，在工业运用得非常广泛，铸造出来的铝棒由于直径较大，后面需要对其进行加工，比如拉成直径较小的铝丝。由于铝的熔点为660℃，而在300~400℃时，铝具有良好的挤压效应（挤压效应是指某些物质经过热处理后挤压制品纵向上的抗拉强度要比其他压力加工制品高，而延伸率低的现象）。因此能更快速的将铝棒挤压成需要的形态，并且不破坏铝的金属结构，由于铝棒保持一定温度下更容易挤压，所以不能在空气中暴露太长时间，避免降温后不好挤压，挤压机器和铝棒的加热机器都比较庞大，因此加热后的铝棒需要用传送带到挤压机器中，这个过程比较缓慢，因此铝棒迅速降温，造成铝棒后续不好挤压，并且传送带上的铝棒需要人工将其拨进挤压机器中，增加了人工的操作。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种铝棒转运盘，以解决现在铝棒加热后通过传送带运输过程缓慢，易造成铝棒降温的问题。

一种铝棒转运盘，包括盘体，所述盘体圆心处设有转轴，所述盘体上设有若干个铝棒托板，所述铝棒托板上设有与铝棒表面相匹配的弧面，所述铝棒托板绕盘体圆心均匀分布，所述铝棒托板与盘体铰接，所述铝棒托板的转动方向为盘体直径方向，所述盘体上设有供铝棒托板转动时通过的斜槽，所述铝棒托板在朝盘体圆心处的一端设有加重件，所述加重件为球状，所述盘体上设有供加重件放置的环状开口，所述加重件下方固设有将加重件一端顶起的顶块。

本实用新型的有益效果：

盘体圆心处的转轴可以带动盘体转动，盘体上设有若干个铝棒托板，铝棒托板上设有与铝棒表面相匹配的弧面，铝棒托板绕盘体圆心均匀分布，铝棒托板内可以放置铝棒，可以将铝棒托板的方向对准加热炉的出口，加热后的铝棒落到铝棒托板内，铝棒托板与盘体转动连接，铝棒托板可以绕中部的转动点转动，并且转动方向垂直于盘体水平面，所述盘体上设有供铝棒托板转动时通过的斜槽，当铝棒托板发生转动时，向盘体外侧倾斜，铝棒在重力的作用下滑出铝棒托板，落到后续的挤压机器中，所述铝棒托板在朝盘体圆心处的一端设有加重件，所述加重件为球状，所述盘体上设有供加重件放置的环状开口，所述加重件靠近盘体圆心的一侧高于盘体高度，这样的设计是为了铝棒托板在发生倾斜，铝棒滑出铝棒托板后，铝棒托板在加重件的一端更重，会使得铝棒托板恢复原位置，并且不会一直旋转，而是会卡在盘体上，使其保持水平位置，而在盘体的转动过程中，为了实现铝棒托板的倾斜，即是在加重件的下方固定安装一个顶块，顶块的最高点高于加重件的最低点，这样当盘体旋转时，加重件碰到顶块，由于加重件为球形，因此可以让加重件慢慢被顶起，铝棒托板向盘体外侧倾斜，铝棒滑出铝棒托板，而加重件越过顶块后，在加重块的重力作用下，铝棒托板恢复原位。本实用新型通过自动化的转运盘操作，可以快速将加热后的铝棒运输到挤压装置中，避免暴露在空气中的时间，防止铝棒的降温。并且无需人工操作，自动化运行。

进一步，所述盘体下方在顶块的一侧设有铝棒接收斗，这样可以让铝棒托板倾斜后滑落的铝棒通过铝棒接收斗运输到挤压装置中，防止滑落到地面上。

进一步，所述铝棒托板的最大转动角度为60度，转动角度若是太小，铝棒托板倾斜面不够倾斜，因此难以让铝棒落下，而若是太大，则会造成铝棒托板的翻转，因此60度为最佳角度。

进一步，所述铝棒托板为4个，由于加热铝棒也有一定的输出速率，若是设置太多，会造成太多铝棒托板都无法收到铝棒，并且还在转动过程中一直与顶块摩擦，加快顶块的磨损，4个为最佳的个数。

进一步，所述顶块的两侧设有弧状滑动段，当加重件接触到顶块时，会从弧状滑动段逐渐滑动到顶块最高点，顶起铝棒托板，不会突兀的撞上顶块，损坏铝棒托板。

附图说明

图1为本实用新型一种铝棒转运盘的结构示意图；

图2为图1的仰视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：盘体1、转轴2、铝棒托板3、环状开口4、顶块5、铝棒接收斗6、斜槽7、加重件8。