[实用新型]一种中速磨煤机拉杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中速磨煤机拉杆。

背景技术

大唐七台河电厂二期锅采用的ZGM-123N型中速辊式磨煤机，投运以来液压加载装置拉杆密封处经常出现漏粉现象，拉杆密封的泄漏不仅导致大量煤粉损失、拉杆及密封环的磨损，密封风风量的损耗、压力的降低，还严重污染了现场环境，导致不得不停磨检修，影响了机组负荷、锅炉稳定性。

磨煤机设计的拉杆密封上部采用刚性密封环与拉杆接触，其下部密封的密封材料采用了盘根，盘根与拉杆的进行密封配合，属于软对硬的摩擦。完全依靠密封风与一次风的压差来阻止磨内煤粉向外部泄漏，拉杆及拉杆密封磨损，在设备运行中一旦拉杆密封装置的结构遭到破坏，导致粉尘泄漏，形成恶性循环，使得大量粉尘泄漏，导致检修极其频繁。由于密封风的泄漏，密封风的风量、压力开始减小，逐渐导致另外两只拉杆密封室内被漏入煤粉，加速了另外两只拉杆密封的磨损速度。

通常情况下，密封组件的使用寿命在3～6个月之间。

目前拉杆的密封装置仍存在一些缺陷：

1.忽略了粉尘、细煤粒在高速涡流中的冲刷作用；

2.没有避开高浓度的粉尘、细煤粒区；

3.密封结构无补偿能力：上密封采用刚性密封，密封间隙越磨越大，下密封采用普通盘根，补偿能力较差。因此上、下密封组件越磨越严重，一旦密封间隙超过2mm，密封效果会失效。

4.下部密封与下部法兰形成钢对钢的摩擦，加大了对法兰的磨损，径向间隙越磨越大，造成风粉泄露到磨煤机外部，污染环境，细小的颗粒随液压系统的呼吸器混入液压油，导致比例溢流阀频繁出现故障。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种解决了上部密封磨损问题，下部密封补偿能力，减少密封风外漏量保证拉杆密封处压差稳定的中速磨煤机拉杆。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种中速磨煤机拉杆，包括活动密封环、拉杆和磨煤机机壳，所述活动密封环安装于拉杆上，所述活动密封环上镶嵌有上密封件，所述上密封件与拉杆连接，所述拉杆下面连有非金属织物补偿器，所述非金属织物补偿器上部与磨煤机机壳法兰连接，所述非金属织物补偿器下部与拉杆卡箍连接。

作为优选，所述上密封件为石墨青铜上密封件或耐高温聚四氟乙烯上密封件。

作为优选，所述非金属织物补偿器为耐高温非金属织物补偿器。

所述第二行走轮7设置有一个以上。

本实用新型的有益效果为：拉杆下部使用非金属织物补偿器大幅度减少了密封风外泄，保证拉杆密封处与磨内压差的稳定建立，使密封风从上密封与拉杆间隙出吹进磨内，有效减少磨内杂物进入上密封与拉杆间隙处造成拉杆及密封的磨损，非金属织物补偿器的补充能力满足磨煤机拉杆上下及水平运动量，非金属织物不与拉杆直接接触，不会因为拉杆运动造成非金属织物破损时，导致密封失效，上部密封与拉杆接触部分，改造后改变了原有密封结构金属硬对硬的密封形式，减少了拉杆及密封件的磨损，有效控制拉杆与上密封件间隙，减少密封风泄露量保证此结构处形成足够的密封压力，并通过下部非金属织物补偿器密封使密封风主要经上密封与拉杆处吹进磨内，防止磨内原煤及杂物，堆积在上密封处。

附图说明

图1为本实用新型一种中速磨煤机拉杆的上密封结构示意图。

图2为本实用新型一种中速磨煤机拉杆的下密封结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种中速磨煤机拉杆，包括活动密封环1、拉杆2和磨煤机机壳3，所述活动密封环1安装于拉杆2上，所述活动密封环1上镶嵌有上密封件4，所述上密封件4与拉杆2连接，所述拉杆2下面连有非金属织物补偿器5，所述非金属织物补偿器5上部与磨煤机机壳3法兰连接，所述非金属织物补偿器5下部与拉杆2卡箍连接。

所述上密封件4为石墨青铜上密封件或耐高温聚四氟乙烯上密封件。

所述非金属织物补偿器5为耐高温非金属织物补偿器，经久耐用。