[实用新型]高冲程全自动电动螺旋压砖机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种在钢铁行业、水泥行业中将耐火材料压制成型用的装置。

背景技术：

现有的电动螺旋压砖机工作时飞轮转动带动螺杆旋转，螺杆的下部与滑块内的螺母螺纹连接，从而带动滑块上下运动，其不足之处在于滑块行程受限、设备封闭高度低，只适用于普通耐火砖型的压制成型，对于高度较高的砖型无法满足打击需求。另外其挡油环与螺杆固定在一起，挡油环随着螺杆旋转极易损坏，造成润滑油的泄漏，拆卸挡油环十分麻烦，维修成本高，能耗多。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种滑块行程大，封闭高度大，挡油环不易损坏的高冲程全自动电动螺旋压砖机。

上述目的是这样实现的：它包括机身，机身上方固定有横梁，横梁上装有开关磁阻电机，横梁中部有孔，横梁的孔中装有轴承、滚子轴承、导向套、推力轴承座、推力轴承、钢套，钢套有轴肩，钢套的孔为通孔，钢套的孔内装有螺母，设在机身内的螺杆的上部与钢套内的螺母螺纹配合，飞轮装在钢套的顶部，飞轮与开关磁阻电机动力输出轴上的皮带轮通过皮带连接，机身两侧内壁上有导轨，滑块与导轨配合，滑块通过螺栓固定在螺杆的底部，推力轴承座固定在钢套轴肩上方的横梁的孔内侧上端面上，推力轴承装在推力轴承座中，推力轴承和钢套滑动接触；导向套固定在推力轴承座上方的横梁的孔壁上；轴承位于导向套上方，轴承的内圈固定在钢套上，轴承的外圈固定在横梁的孔壁上；滚子轴承设在横梁的孔的上部，滚子轴承的内圈固定在钢套上，滚子轴承的外圈固定在横梁的孔壁上，钢套的轴肩上套有挡油环，挡油环与钢套的轴肩之间设有旋转密封圈，回油盘固定在横梁孔的底部孔壁上，回油盘位于钢套轴肩的下方，挡油环的底部和回油盘的顶部接触，回油盘将挡油环托起，横梁上有进油口通向止推轴承座，回油盘上有回油口，进油口和回油口都有供与油箱连接的油管。

本实用新型的优点是：开关磁阻电机直接驱动飞轮带动钢套和螺母旋转，减少了中间的机械摩擦传动机构，传动链短，螺杆可通过螺母在钢套内做上下直线运动，这种结构设备封闭高度可根据机身长度自行调节，滑块行程可根据砖型高度要求自行调节，非常适用于压制各种不同的流钢、浇注砖，如漏斗砖，水口砖、浇注管砖及袖砖等。

由于横梁上的进油口通向推力轴承，钢套轴肩上套装有挡油环，横梁孔底部有回油盘，挡油环内的润滑油满了后经挡油环和横梁孔壁之间流入回油盘，再通过回油盘的回油口流回油箱，所以能实现连续注入润滑油。挡油环和回油盘采用滑动接触结构，结构简单，拆装方便，降低了制造成本和维修成本。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是图1中I处的放大结构示意图。

具体实施方式：

参照附图1、2，它包括机身10，机身上方固定有横梁6，横梁上装有开关磁阻电机3，横梁中部有孔，横梁的孔中装有轴承4、滚子轴承2、导向套5、推力轴承座15、推力轴承14、钢套7，钢套有轴肩，钢套的孔为通孔，钢套的孔内装有螺母8，设在机身内的螺杆9的上部与钢套内的螺母螺纹配合，飞轮1装在钢套的顶部，飞轮与开关磁阻电机动力输出轴上的皮带轮通过皮带连接，机身两侧内壁上有导轨，滑块12与导轨配合，滑块12通过螺栓固定在螺杆的底部，推力轴承座固定在钢套轴肩上方的横梁的孔内侧上端面上，推力轴承装在推力轴承座中，推力轴承和钢套滑动接触；导向套5固定在推力轴承座上方的横梁的孔壁上；轴承4位于导向套上方，轴承的内圈固定在钢套上，轴承的外圈固定在横梁的孔壁上；滚子轴承2设在横梁的孔的上部，滚子轴承的内圈固定在钢套上，滚子轴承的外圈固定在横梁的孔壁上，钢套的轴肩上套有挡油环11，挡油环与钢套的轴肩之间设有旋转密封圈，回油盘13固定在横梁孔的底部孔壁上，回油盘位于钢套轴肩的下方，挡油环的底部和回油盘的顶部接触，回油盘将挡油环托起，横梁上有进油口通向止推轴承座，回油盘上有回油口，进油口和回油口都有供与油箱连接的油管。