[实用新型]一种新型脱硫托盘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫技术，具体涉及一种新型脱硫托盘装置。

背景技术

随着国家对大气污染治理越来越严格，许多小排放量的企业在SO₂脱除方面也加大了力度。随着排放限值的逐步提高，原先能够达标排放的机组就有可能需要对脱硫机组进行升级改造，进一步提升机组的脱硫效率。

目前，很多厂家的脱硫塔采用空塔喷淋技术，为了提高脱硫效率，需要增加喷淋层或在塔内增加塔内件以提高传质效率，因为增加喷淋层改造工程量大，改造费用高，所以通常在塔内喷淋层下部增加一层托盘来提高传质效率。传统的托盘结构形式是在平板上开一定数量的圆孔，托盘上面有一定高度的持液层，烟气从托盘下方的圆孔向上穿过持液层，托盘上的浆液通过圆孔下落到浆液池，这种托盘结构存在气液接触路径短，气液传质面积小等缺陷。为了进一步提高脱硫效率，需要对传统的托盘进一步改进。

发明内容

本实用新型为解决其技术问题，针对现有技术的不足，提供一种新型脱硫托盘装置，结构简单，易加工生产，制作成本低。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案，包括气帽、托盘、吊板、锥帽。气帽固定在托盘上部，锥帽通过吊板固定于托盘下部。

上述气帽为空芯圆柱体或半圆体，内径与托盘孔径一致，气帽壁上开若干一定大小的圆孔，使得穿过塔盘的气体得以分散。

上述托盘上开有托盘孔，孔径与气帽孔内径一致，气帽置于托盘孔上，气帽的数量与托盘孔数量相等。

上述吊板为薄片，厚度2-3mm。

上述锥帽为圆锥形板片，置于托盘下部10-15cm处，每个锥帽配2-4个吊板。

工作时，托盘上的浆液首先从气帽壁上的圆孔穿过，再穿过托盘孔落到锥帽上，在锥帽上面分布成锥形浆液层，将落下的浆液分散开，增大传质面积；烟气从锥帽下方穿过锥形浆液层，向上穿过托盘孔，最后从气帽壁上的圆孔向各个方向分散开，提高了气体和浆液接触的路径和接触面积，大大提高了脱硫效率。

本实用新型的有益效果在于：

（1）提高气体在塔内的停留时间，充分增加了SO₂和浆液的反应时间；

（2）提高了气液传质面积，提升脱硫效率；

（3）结构简单，易加工生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1为气帽、2为托盘、3为吊板、4为锥帽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

本具体实施例提供一种新型脱硫托盘装置，包括气帽1、托盘2、吊板3、锥帽4。气帽1固定在托盘2上部，锥帽4通过吊板3固定于托盘2下部。

上述气帽1为空芯圆柱体，气帽壁上开若干一定大小的圆孔，使得穿过塔盘的气体得以分散。

上述托盘2上开有托盘孔，孔径与气帽1孔内径一致，气帽1置于托盘2孔上，气帽1的数量与托盘2孔的数量相等。

上述吊板3为薄片，厚度为3mm。

上述锥帽4为圆锥形板片，置于托盘2下部15cm处，每个锥帽4配2个吊板3。

工作时，托盘2上的浆液首先从气帽1壁上的圆孔穿过，再穿过托盘2孔落到锥帽4上，在锥帽4上面分布成锥形浆液层，将落下的浆液分散开，增大传质面积；烟气从锥帽4下方穿过锥形浆液层，向上穿过托盘2孔，最后从气帽1壁上的圆孔向各个方向分散开，提高了气体和浆液接触的路径和接触面积，大大提高了脱硫效率。