[实用新型]一种轮胎胎面切割装置

说明书

技术领域

本实用新型属于轮胎制造技术领域，具体涉及一种轮胎胎面切割装置。

背景技术

胎面挤出是轮胎胎面生产的一道工序。由于挤出过程为连续过程，而胎面要按一定角度裁切后才能在成型工序使用。在力车胎行业，除部分自动化程度高的企业外，一般的企业通常采取由工人用加热后的剪刀对胎面进行剪切的方式。然而，这种方式受工人自身手工技术因素的影响，胎面剪出的坡口常常出现不规整的问题，影响产品质量，且人工裁剪费时费力，生产效率低下。

为此，研发一种裁切精度高，裁切破口整齐规范，能够自动裁切，提高生产效率的轮胎胎面切割装置是解决上述问题的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮胎胎面切割装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括支架、转轴底座、气动切割装置、电热板、切割开关、防护罩，所述的转轴底座的转轴与支架联结，使转轴底座能够在支架上转动，所述的气动切割装置固结于转轴底座上，所述的气动切割装置由气缸、刀片组成，且气缸的活塞杆连接刀片，所述的电热板设置于气动切割装置的刀片上，所述的防护罩固结于机架，罩住气动切割装置的刀片。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

1、本实用新型解决了手工裁剪费时费力的问题，能有效提高生产效率，节约人工成本，降低了企业生产成本；

2、本实用新型裁切胎面的长度和切口坡度的精度高，能有效提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图中：1-支架，2-转轴底座，3-气动切割装置，4-电热板，5-切割开关，6-防护罩，7-机架，8-输送带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

如附图1~图2所示，本实用新型包括支架1、转轴底座2、气动切割装置3、电热板4、切割开关5、防护罩6，所述的转轴底座2的转轴与支架1联结，使转轴底座2能够在支架1上转动，所述的气动切割装置3固结于转轴底座2上，所述的气动切割装置3由气缸、刀片组成，且气缸的活塞杆连接刀片，所述的电热板4设置于气动切割装置3的刀片上，所述的防护罩6固结于机架7，罩住气动切割装置3的刀片。

所述的支架1侧面开有固定通孔，转轴底座2的转轴联接于固定通孔。

所述的转轴底座2的转轴为螺纹轴。

所述的气动切割装置3设置有减压阀。

所述的气缸的冲程为4~12cm。

所述的气缸为双气缸。

所述的电热板4为铸铁电热板。

所述的切割开关5为双按钮开关，当两个按钮同时被按动时气动切割装置3开始工作。

所述的防护罩6为网状罩。

本实用新型工作过程：首先电热板4对刀片进行加热，加热至工作所需温度；调节本实用新型的转轴底座2，使刀片至合适角度位置；工作时，将需要切割的胎面随输送带8送入切割区域后停止前进；将两个切割开关5同时按下，刀片对胎面进行第一次裁切；而后，胎面随输送带8继续前行，至规定长度后停止前进，刀片对胎面进行第二次裁切，即完成一条胎面的切割。

本实用新型的优点：本实用新型解决了手工裁剪费时费力的问题，能有效提高生产效率，节约人工成本，降低了企业生产成本；裁切胎面的长度和切口坡度的精度高，能有效提高产品质量。