[实用新型]一种能有效降低能耗的开炼机摆胶装置

说明书

技术领域

本实用新型属于橡胶加工技术领域，具体涉及一种能有效降低能耗的开炼机摆胶装置。

背景技术

开炼机的作用是对橡胶进行翻炼，其目的是使胶料混炼均匀，实现填充料和小药的充分分散或压延帘布的均匀覆胶。供胶装置常设置于开炼机上方，使条形胶料可以直接下落进入开炼机滚筒中，然而胶料下落后容易在开炼机滚筒中堆积，降低了炼胶效果。避免胶料堆积的通常做法是在开炼机上安装摆胶装置，使胶料均匀下落至开炼机滚筒中，普通的摆胶装置采用电机控制的方式，需要频繁更换滑块，而每次更换滑块时要对压延机停机，频繁停机会导致帘布覆胶厚度不达标或无覆胶的问题，造成帘布和胶帘线的浪费。

为此，研发一种能有效降低能耗，减少停机检修次数，结构简单，安装、操作方便的能有效降低能耗的开炼机摆胶装置是解决上述问题的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能有效降低能耗的开炼机摆胶装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括固定杆、摆胶头、换向开关、气缸、气控装置，所述的固定杆上套有摆胶头，摆胶头能够在固定杆上往复移动，所述的固定杆的两端设置有换向开关，所述的气缸的活塞杆一端与摆胶头连接，所述的气缸与气控装置连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

1、本实用新型采用气动驱动的方式，能有效减少能耗，降低生产成本；

2、本实用新型稳定性高，降低了设备停机检修次数，减少停机对正常生产的影响和原料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型正立面结构示意图；

图2为图1俯视结构示意图；

图中：1-固定杆，2-摆胶头，201-拨杆，3-换向开关，4-气缸，5-气控装置，6-连接杆，7-机架，8-滚筒，9-供胶装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

如附图1~图2所示，本实用新型包括固定杆1、摆胶头2、换向开关3、气缸4、气控装置5，所述的固定杆1上套有摆胶头2，摆胶头2能够在固定杆1上往复移动，所述的固定杆1的两端设置有换向开关3，所述的气缸4的活塞杆一端与摆胶头2连接，所述的气缸4与气控装置5连接。

所述的固定杆1为丝杆。

所述的摆胶头2为套筒形。

所述的摆胶头2的一侧固结有两个拨杆201。

所述的拨杆201长度为20~30cm。

所述的换向开关3为行程开关或接近开关。

所述的摆胶头2移动至固定杆1的一端，撞击行程开关，活塞杆4带动摆动滑块2向相反方向移动。

所述的摆胶头2移动至固定杆1的一端，进入接近开关的感应范围，活塞杆4带动摆动滑块2向相反方向移动。

所述的活塞杆4与摆胶头2通过连接杆6固结。

本实用新型工作过程：首先将供胶装置9的条形胶料导入摆胶头2的两个拨杆201之间；气缸4带动活塞杆使摆胶头2开始在固定杆1上移动；当摆胶头2移动到固定杆1一端时，撞击行程开关，行程开关向气控装置5发出信号，摆胶头2向反方向移动；当摆胶头2移动到固定杆1另一端时，撞击行程开关，行程开关向气控装置5发出信号，摆胶头2向反方向移动；摆胶头2在固定杆1上往复移动，条形胶料随摆胶头2的拨杆201来回均匀向开炼机滚筒8供胶。

本实用新型的优点：本实用新型采用气动驱动的方式，能有效减少能耗，降低生产成本；稳定性高，降低了设备停机检修次数，减少停机对正常生产的影响和原料的浪费。