[实用新型]新型薄膜收卷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收卷装置，特别是新型薄膜收卷装置。

背景技术

目前，市面上的编码器大多设置在装置的首尾处，这样会导致编码器计数不太准确，从而会影响用户对收卷的数量的判断，让收卷的数量有差错。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种计数准确的新型薄膜收卷装置。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的新型薄膜收卷装置，包括机架、收卷装置、辊筒、薄膜、传送装置，所述机架上通过螺丝固定有若干辊筒、传送装置和收卷装置，所述收卷装置、辊筒、传送装置之间通过薄膜连接，所述传送装置通过螺丝固定在机架中间位置，所述传送装置设有左挡板、右挡板、底板、压力辊、张力棍，汽缸，所述底板固定在机架上方，所述左挡板、右挡板分别安装在底板左右两侧，开有长方形凹槽和圆孔，所述长方形凹槽内嵌有汽缸，所述压力辊与汽缸同轴连接，其特征在于：所述右挡板上设有编码器，所述编码器的两端通过螺丝固定分别在圆孔的左右侧，所述编码器的中心通过圆孔中心与张力棍一端同轴相连，所述张力棍的另一端与左挡板上的圆孔相互铰接，通过编码器与压力辊紧密贴合相连的方式，让张力辊把薄膜的张力分散均匀，使连接在编码器方便准确计数，从而使薄膜计数更加准确。

进一步的，所述左挡板上还设有磁粉离合器，所述磁粉离合器铰接在圆孔内侧，所述左挡板下方通过螺钉固定有变频电机，通过磁粉离合器将传递出来的转矩准确。

进一步的，所述收卷装置包括框架、放卷杆、第二辊筒和防护壳，所述框架从左到右依次通过螺钉固定有放卷杆、第二辊筒，所述框架通过螺丝固定在一对防护壳之间，通过将框架固定在一对防护壳之间，使收卷装置更加牢固。

本实用新型得到的新型薄膜收卷装置，其技术效果是通过编码器与压力辊紧密贴合相连的方式，让张力辊把薄膜的张力分散均匀，使连接在编码器方便准确计数，从而使薄膜计数更加准确。

附图说明

图1是实施例1的新型薄膜收卷装置整体结构示意图；

图2是实施例1的传送装置总体结构示意图；

图3是实施例1的右面板结构示意图；

图4是实施例2的传送装置左视结构示意图；

图5是实施例3的收卷装置结构示意图。

图中：机架1、收卷装置2、辊筒3、薄膜4、传送装置5、变频电机5-1、磁粉离合器5-2、左挡板5-3、右挡板5-4、底板5-5、压力辊5-6、张力棍5-7、圆孔5-8、长方形凹槽5-9、汽缸5-10、编码器5-11、框架6-1、放卷杆6-2、第二辊筒6-3、防护壳6-4。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图1，2,3所示，本实施例提供的新型薄膜收卷装置，包括机架1、收卷装置2、辊筒3、薄膜4、传送装置5，所述机架3上通过螺丝固定有若干辊筒3、传送装置5和收卷装置2，所述收卷装置2、辊筒2、传送装置5之间通过薄膜4连接，所述传送装置5通过螺丝固定在机架3中间位置，所述传送装置5设有左挡板5-3、右挡板5-4、底板5-5、压力辊5-6、张力棍5-7，汽缸5-10，所述底板5-5固定在机架3上方，所述左挡板5-3、右挡板5-4分别安装在底板5-5左右两侧，开有长方形凹槽（5-9）和圆孔（5-8），所述长方形凹槽5-9内嵌有汽缸5-10，所述压力辊5-6与汽缸5-10同轴连接，其特征在于：所述右挡板5-4上设有编码器5-11，所述编码器5-11的两端通过螺丝固定分别在圆孔5-8的左右侧，所述编码器5-11的中心通过圆孔5-8中心与张力棍5-7一端同轴相连，所述张力棍5-7的另一端与左挡板5-3上的圆孔5-8相互铰接，通过编码器与压力辊紧密贴合相连的方式，让张力辊把薄膜的张力分散均匀，使连接在编码器方便准确计数，从而使薄膜计数更加准确。

实施例2：

如图4所示，所述左挡板5-3上还设有磁粉离合器5-2，所述磁粉离合器5-2铰接在圆孔5-8内侧，所述左挡板5-3下方通过螺钉固定有变频电机5-1，通过磁粉离合器将传递出来的转矩准确。

实施例3：

如图5所示，所述收卷装置2包括框架6-1、放卷杆6-2、第二辊筒6-3和防护壳1，所述框架6-1从左到右依次通过螺钉固定有放卷杆6-2、第二辊筒6-3，并，所述框架6-1通过螺丝固定在一对防护壳6-4之间，通过将框架固定在一对防护壳之间，使收卷装置更加牢固。