[实用新型]钢丝绳及随行电缆弯曲疲劳试验系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电梯钢丝绳及随行电缆的疲劳试验技术，特别涉及一种电梯钢丝绳及随行电缆的疲劳试验系统。

背景技术

曳引钢丝绳是电梯的关键安全部件，随行扁电缆在电梯结构是实时运动弯曲部件，而门系统钢丝绳的抗疲劳性能与电梯门系统的电梯故障息息相关。所以检测这些关键部件的实验系统就显得尤为重要。

目前市面上有一些针对钢丝和扁电缆弯曲的疲劳试验检测装置，但是现有钢丝和扁电缆弯曲的疲劳试验检测装置存在着体型庞大，结构复杂，功率大等问题。

实用新型内容

现有钢丝和扁电缆弯曲的疲劳试验检测装置存在的体型庞大，结构复杂，功率大等问题，本实用新型提出一种钢丝绳及随行电缆的弯曲疲劳试验系统。

本实用新型钢丝绳及随行电缆的弯曲疲劳试验系统包括系统框架、传动机构、曲柄滑块机构、配重机构和计数器；所述传动机构包括电机、主动轮和从动轮，主动轮固定在电机上，电机和从动轮间隔固定在系统框架右侧，在主、从动轮之间设置有皮带或链条；所述曲柄滑块机构包括曲柄、连杆、滑块和滑轨；滑轨固定在系统框架上中部，滑块套装在滑轨上，曲柄的一端与从动轮转轴固定连接，另一端与连杆的一端铰接，连杆的另一端与滑块铰接；所述配重机构包括外定滑轮、内定滑轮和配重；二个外定滑轮分别设置在滑轨两侧的系统框架上，二个内定滑轮分别设置在二个外定滑轮内侧的系统框架上，配重放置在内定滑轮的下方；所述计数器设置在滑轨的左上方。

进一步的，所述主动轮的直径小于从动轮的直径。

本实用新型钢丝绳及随行电缆的弯曲疲劳试验系统的有益技术效果是结构简单、检测方便、稳定性好，小功率电机即可达到检测要求。

附图说明

附图1为本实用新型钢丝绳及随行电缆的弯曲疲劳试验系统结构示意图。

附图2为本实用新型钢丝绳及随行电缆的弯曲疲劳试验系统的滑块速度曲线图。

具体实施方式

附图1为本实用新型钢丝绳及随行电缆的弯曲疲劳试验系统结构示意图，图中，1为电机，2为主动轮，3为从动轮，4为曲柄，5为连杆，6为滑块，7为直线导轨，8为外定滑轮，9为内定滑轮，10为配重，11为计数器。本实用新型钢丝绳及随行电缆的弯曲疲劳试验系统包括系统框架、传动机构、曲柄滑块机构、配重机构和计数器12；所述传动机构包括电机1、主动轮2和从动轮3，主动轮2固定在电机1上，电机1和从动轮3间隔固定在系统框架右侧，在主动轮2、从动轮3之间设置有皮带或链条；所述曲柄滑块机构包括曲柄4、连杆5、滑块6和直线滑轨7；直线滑轨7固定在系统框架上中部，滑块6套装在直线滑轨7上，曲柄4的一端与从动轮3转轴固定连接，另一端与连杆5的一端铰接，连杆5的另一端与滑块6铰接；所述配重机构包括外定滑轮8、内定滑轮9和配重10；二个外定滑轮8分别设置在直线滑轨7两侧的系统框架上，二个内定滑轮9分别设置在二个外定滑轮8内侧的系统框架上，配重10放置在内定滑轮9的下方；所述计数器11设置在滑直线轨7的左上方。

试验时，先剪切合适长度的待检测钢丝绳或电缆，将待检测钢丝绳或电缆的一个端头连接在左侧配重上，将待检测钢丝绳或电缆的另一个端头从内侧穿过左内定滑轮，绕左定滑轮半圈后从外侧绕在左外定滑轮上，继续向右拉动待检测钢丝绳或电缆直到右外定滑轮上部，采用与左侧配重机构相同的方式绕装待检测钢丝绳或电缆，最后，将右侧配重连接在待检测钢丝绳或电缆的另一个端头上，并且，使左、右侧配重均离地面有设定的高度。将滑块正上方的待检测钢丝绳或电缆与滑块连接在一起，开启电机，主动轮在电机的带动下旋转，从动轮在主动轮的带动下旋转，从而带动曲柄旋转，曲柄带动连杆的一端随曲柄转动，连杆的另一端在滑轨上做直线滑动。从而带动待检测钢丝绳或电缆左、右平行移动，同时，也在内、外定滑轮之间弯曲运动。设置在滑轨的左上方的计数器则对待检测钢丝绳或电缆的移动次数进行统计，也即对待检测钢丝绳或电缆的弯曲次数进行统计。

为了更好地达到减速的目的，本实用新型钢丝绳及随行电缆的弯曲疲劳试验系统的主动轮的直径小于从动轮的直径。

附图2为本实用新型钢丝绳及随行电缆的弯曲疲劳试验系统的滑块速度曲线图，横轴为时间轴，竖轴为速度轴，由图可知，当曲柄4和连杆5的夹角为0°或180°时，滑块6的速度为0；当曲柄4和连杆5的夹角为90°时，滑块6的速度最大。整个实验过程中速度都能很好的形成过度，对检测系统冲击小，所以本钢丝绳及随行电缆的弯曲疲劳试验系统稳定性好。