[实用新型]一种新型桑叶脱水造粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种桑叶加工设备，尤其涉及一种新型桑叶脱水造粒机。

背景技术

桑叶是蚕的主要食物，同时也是一种十分药效极为广泛的药材，在对桑叶进行采集后，为便于加工和保存，多将桑叶脱水后制成颗粒，传统方式为人工采集后将桑叶放置在阳光下自然晾干，此方法耗时时间长，人员劳动量大，效率低，且十分依靠天气；部分厂家使用烘干机对桑叶进行脱水烘干，但桑叶含水量较大，传统烘干机多为电热丝加热烘干，易导致桑叶部分烘干，底部与中间部分脱水不净，若桑叶残留水分，则容易导致制粒时成糊状，不能碾碎成颗粒；且传统烘干机在烘干过程中需人为观察烘干程度，十分难以把控；桑叶脱水后使用粉碎机将桑叶粉碎成颗粒状，粉碎过程中，桑叶与设备不断摩擦，易产生大量静电，在粉碎完成后桑叶颗粒因存在静电而粘附在粉碎机内，十分难以清理，若颗粒长时间粘附在粉碎机内，易导致机器内部磨损加快。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种桑叶脱水造粒机，包括：下料斗、电热丝、挤压轮、小型粉碎机、脱水烘干室、落料阀门、换气孔、支架，其特征在于：还包括保温板、小型风机、防尘网、全自动静电消除器、控制器、电控开关，所述支架上方安装有小型粉碎机，所述小型粉碎机上方安装有挤压轮，所述挤压轮上方安装有全自动静电消除器，所述全自动静电消除器上方安装有落料阀门，所述落料阀门一侧安装有电控开关，所述落料阀门上方安装有脱水烘干室，所述脱水烘干室一侧安装有控制器，所述脱水烘干室底部安装有湿度传感器，所述脱水烘干室内安装有保温板，所述保温板一侧安装有小型风机，所述小型风机一侧安装有电热丝，所述电热丝一侧安装有防尘网，所述脱水烘干室顶部开设有换气孔，所述脱水烘干室上方安装有下料斗。

本实用新型的有益效果为：本实用新型对传统方式进行了改进，使用烘干设备对桑叶进行脱水烘干，小型风机能在脱水烘干室内形成少量风，对堆积在一起的桑叶进行翻动，避免桑叶外干内湿；湿度传感器安装在脱水烘干室底部，测量底部湿度并将湿度信号发送至控制器内，待湿度合适后触发控制器打开电控开关，使桑叶落下进行粉碎，不会出现底部桑叶未烘干便粉碎的情况；防尘网能防止桑叶受风机吹动直接碰触到电热丝上，导致温度过高起火；换气孔能将桑叶烘干时产生的水汽排出脱水烘干室内，保温板能避免温度流失，提高了脱水烘干效率；全自动静电消除器能自动消除桑叶在粉碎时产生的静电，避免桑叶颗粒因静电粘附在制粒机内。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

根据图1所示，对本实用新型进行进一步说明：

如图，下料斗-1、保温板-2、电热丝-3、小型风机-4、全自动静电消除器-5、挤压轮-6、小型粉碎机-7、脱水烘干室-8、湿度传感器-9、控制器-10、电控开关-11、落料阀门-12、支架-13、换气孔-14、防尘网-15。

实施例1

一种桑叶脱水造粒机，包括：下料斗1、保温板2、电热丝3、小型风机4、全自动静电消除器5、挤压轮6、小型粉碎机7、脱水烘干室8、湿度传感器9、控制器10、电控开关11、落料阀门12、支架13、换气孔14、防尘网15，支架13上方安装小型粉碎机7，小型粉碎机7上方安装挤压轮6，挤压轮6上方安装全自动静电消除器5，全自动静电消除器5上方安装落料阀门12，落料阀门12一侧安装电控开关11，落料阀门12上方安装脱水烘干室8，脱水烘干室8一侧安装控制器10，脱水烘干室8底部安装湿度传感器9，脱水烘干室8内安装保温板2，保温板2一侧安装小型风机4，小型风机4一侧安装电热丝3，电热丝3一侧安装防尘网15，脱水烘干室8顶部开设换气孔14，脱水烘干室8上方安装下料斗1。

实施例2

将桑叶放置进下料斗1内，桑叶通过下料斗1进入脱水烘干室8，开启电源，电热丝3温度上升对桑叶进行烘干，小型风机4运行，翻动桑叶，避免局部受热，使桑叶能整体烘干，湿度传感器9能测量桑叶底部湿度，在湿度达到标准后出发控制器10，电控开关11开启，落料阀门12被打开，脱水后桑叶下落，挤压轮6转动，对脱水后的桑叶进行挤压，使桑叶变为小体积片状下落，小型粉碎机7对小体积片状的桑叶进行粉碎，使其达到颗粒状后排出设备，全自动静电消除器5消除颗粒与设备上带有的静电，避免颗粒粘附在设备上无法落下。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。