[实用新型]催化剂与乳胶基质内部混合的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于井下现场混装乳化炸药车催化剂注入装置领域，特别是涉及一种催化剂与乳胶基质内部混合的装置。

背景技术

井下现场混装乳化炸药车主要用于井下矿的添药爆破作业。目前采用的催化剂注入的方法是注入到乳胶基质外部表面，由于两种物料混合不均匀，导致炸药质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，解决了现有技术存在的问题，旨在提供一种催化剂与乳胶基质内部混合的装置，该装置结构简单，重量轻，制造成本低，加工精度低，维修使用方便且能够满足乳化炸药车作业时，催化剂与乳胶基质快速均匀混合。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：催化剂与乳胶基质内部混合的装置，包括乳胶基质输送管，乳胶基质输送管的两侧设置有进口法兰和出口法兰，乳胶基质输送管上安装有催化剂进料管，催化剂进料管垂直于乳胶基质输送管设置，延伸到乳胶基质输送管内的催化剂进料管末端连通有催化剂出料管。

优选的是，所述催化剂出料管的末端封闭，催化剂出料管的外圆周面上均匀分布有多个出料孔。

优选的是，所述催化剂出料管放置在乳胶基质输送管的中心位置。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型将催化剂出料管安装到乳胶基质管内部，催化剂进料管外接高压泵用于输送催化剂。乳胶基质在流动的同时，催化剂均匀喷射到乳胶基质中，到达均匀混合目的。本发明制造成本低、加工精度低、结构简单、体积小、重量轻、价格便宜、维修使用方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为进口法兰，2为乳胶基质输送管，3为出口法兰，4为催化剂出料管，5为堵头，6为弯头，7为催化剂进料管，8为固定螺栓组件，9为乳胶基质出口管路，10为乳胶基质进口管路，11为出料孔。

具体实施方式

如图1所示，催化剂与乳胶基质内部混合的装置，包括乳胶基质输送管2，乳胶基质输送管2的两侧设置有进口法兰1和出口法兰3，进口法兰1的一侧通过乳胶基质进口法兰1连接有乳胶基质进口管路10，出口法兰3的一侧通过乳胶基质出口法兰3连接有乳胶基质出口管路9，进口法兰1与乳胶基质进口法兰1以及出口法兰3和乳胶基质出口法兰3之间均通过固定螺栓组件8连接。

乳胶基质输送管2上安装有催化剂进料管7，催化剂进料管7垂直于乳胶基质输送管2设置，延伸到乳胶基质输送管2内的催化剂进料管7的一端通过弯头6连通有催化剂出料管4，另一端外接高压泵（图中未表示），所述催化剂出料管4的末端用堵头5封闭，催化剂出料管4的外圆周面上均匀分布有多个出料孔11。

工作时，输送乳胶基质泵先前开启1-3秒后（时间长短由乳胶基质和催化剂的混合比及输送效率而定），输送催化剂高压泵开启，使乳胶基质同步开始流动。催化剂在高压作用下，通过催化剂出料管4的圆周面上的出料孔11，均匀喷射进乳胶基质中，使乳胶基质与催化剂均匀混合。

为了进一步提升催化剂与乳胶基质的混合效果，所述催化剂出料管4放置在乳胶基质输送管2的中心位置。催化剂从出料孔11喷射出后，被乳胶基质包围且随乳胶基质流动，在流动过程中与乳胶基质均匀混合。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。