[实用新型]一种罐式断路器及其动端挡气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及罐式断路器技术领域，具体涉及一种罐式断路器及其动端挡气装置。

背景技术

罐式断路器作为高压断路器的一种，在电力系统中应用广泛。目前罐式断路器动端大多没有增设任何的挡气设备，开断过程中产生的热气流通过动支撑底部开孔喷到绝缘拉杆和动端绝缘支撑上，使绝缘件老化，降低了断路器的绝缘性能。

为解决上述问题，中国专利CN201820687U（授权公告日为2011.05.04）公开了自能式断路器动端排气挡气结构，该挡气结构包括绝缘支撑及与绝缘支撑连接的动端触座，绝缘拉杆穿进绝缘支撑腔体并与动端触座腔体内的钢拉杆相连。在动端触座内腔端面上设一挡气罩，通过设置挡气罩，使得断路器开断过程中产生的大量的高热气体在动端触座内沿拉杆向绝缘支撑方向运动时会受到挡气罩阻挡不能进入绝缘支撑内腔，沿动端触座内壁返回其内腔，大量高热气体无法通过该缝隙进入绝缘支撑内腔，可以在一定程度上解决热气流喷射到绝缘拉杆动端支撑上对其造成的损害问题。但是挡气罩内壁与拉杆接头外侧具有一定的距离，使得一分部气体还是可以经过挡气罩的缝隙进入绝缘支撑腔体，损害绝缘腔体及绝缘拉杆，使其绝缘性能降低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种罐式断路器动端挡气装置，以解决现有的断路器动端挡气装置挡气效果不理想、会有一部分热气体进入绝缘支撑腔体内损害其绝缘性能的技术问题。同时本实用新型还提供一种使用该罐式断路器动端挡气装置的罐式断路器。

为了实现以上目的，本实用新型中罐式断路器动端挡气装置的技术方案如下：罐式断路器动端挡气装置，包括动端绝缘支柱，动端绝缘支柱上安装有动端触座，动端触座于其内腔设有内挡气罩，内挡气罩上设有供动触头拉杆轴向通过的通过口，所述内挡气罩上于所述通过口处设有用于与动触头拉杆导向移动配合的导向环。

所述内挡气罩包括用于与动端触座连接的连接部及罩体部，所述罩体部呈锥状，所述罩体部的外径由设有通过口的一端向连接部的一端逐渐变大。

所述动端触座的底部设有排气孔，所述动端绝缘支柱上还设有外挡气罩，所述外挡气罩处于所述动端触座的外围，所述外挡气罩具有连通所述排气孔的、开口背向所述动端绝缘支柱的内腔。

所述外挡气罩包括筒状的壳体及用于与动端绝缘支柱连接的连接结构，所述连接结构由壳体的内翻边形成，所述动端触座上设有出线座，所述壳体上设有用于避开所述出线座的让位孔。

所述罐式断路器动端挡气装置还包括具有内腔的动触头拉杆，动触头拉杆上设有连通所述动端触座的内腔的出气孔，所述动触头拉杆内设有对气流引导的导流锥，所述导流锥的顶部朝向远离所述动端绝缘支柱的一侧。

本实用新型罐式断路器采用如下技术方案，罐式断路器包括罐体、罐式断路器动端挡气装置，罐式断路器动端挡气装置包括动端绝缘支柱，动端绝缘支柱上安装有动端触座，动端触座于其内腔设有内挡气罩，内挡气罩上设有供动触头拉杆轴向通过的通过口，所述内挡气罩上于所述通过口处设有用于与动触头拉杆导向移动配合的导向环。

所述内挡气罩包括用于与动端触座连接的连接部及罩体部，所述罩体部呈锥状，所述罩体部的外径由设有通过口的一端向连接部的一端逐渐变大。

所述动端触座的底部设有排气孔，所述动端绝缘支柱上还设有外挡气罩，所述外挡气罩处于所述动端触座的外围，所述外挡气罩具有连通所述排气孔的、开口背向所述动端绝缘支柱的内腔。

所述外挡气罩包括筒状的壳体及用于与动端绝缘支柱连接的连接结构，所述连接结构由壳体的内翻边形成，所述动端触座上设有出线座，所述壳体上设有用于避开所述出线座的让位孔。

所述罐式断路器动端挡气装置还包括具有内腔的动触头拉杆，动触头拉杆上设有连通所述动端触座的内腔的出气孔，所述动触头拉杆内设有对气流引导的导流锥，所述导流锥的顶部朝向远离所述动端绝缘支柱的一侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型罐式断路器动端挡气装置，在现有的内挡气罩的基础上增加了导向环，通过导向环与动触头拉杆的配合作用，可以阻挡从动触头拉杆流出的热气流流向动端绝缘支柱的内腔，防止了热气流吹到绝缘拉杆上，避免了热气流使绝缘件老化而降低绝缘性能，对绝缘件起到了保护作用。另外，导向环还能起到对动触头拉杆的运动导向的作用。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的结构示意图。

具体实施方式