[实用新型]垃圾无烟焚烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环保设备，即一种垃圾无烟焚烧炉。

背景技术

目前，人类的生产生活形成的垃圾，多采用的填埋或焚烧的方法进行处理。可是，随着垃圾数量的猛增，填埋场地日益紧缺，无法继续持续下去。焚烧虽然不用大量场地，且可以利用热能，可是，由于垃圾的多种成分燃点较低，一般为300—500℃，而其中的许多有害成分的燃点比较高，有的高达800℃以上，焚烧过程中多种有害成分不能充分燃烧分解，排放以后会造成环境污染，其危害甚至超过垃圾的危害。为了提高焚烧的温度，只好在焚烧过程在添加高温助燃燃料，由此增加了垃圾焚烧的成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种不用添加燃料，且能显著提高炉温，超过高燃点垃圾的燃烧温度，使各种垃圾都能够充分燃烧，没有烟尘排放的垃圾无烟焚烧炉。

上述目的是由以下技术方案实现的：研制一种垃圾无烟焚烧炉，包括炉体、炉膛和风机，风机的送风管从炉体一侧进入炉膛。其特点是：所说的送风管在炉体之外的一段上方接入燃料输送管，送风管进入炉膛的一段上侧开有负压口，负压口的前边缘设有向后下方斜向弯折的压风片，送风管端口所对的炉膛内壁，以及送风管上方的炉膛内壁，由多个圆弧面圆滑连接形成连续的圆拱形曲面，送风管上方的炉膛一侧装有沉降器，沉降器上部为圆弧形箱体，下部为锥形管，锥形管下端口与送风管的负压口相对，沉降器外侧设有吸入口，内侧开口与引风管相接，引风管的另一端接风机的进风口。

所述沉降器内侧开口上设有过滤罩。

所述引风管上设有输热管，输热管上设有控制阀。

所说的送风管在负压口处断开。

所述送风管在负压口处断为前后两段，前段末端口径收缩。

所述炉体内炉膛之前设有储热室，储热室内设有多个吸热块，储热室里面设有多支通往炉外的通风管，储热室下部与炉膛相通，储热室上方设有输热管。

所述炉体的外围设有水套，水套设有出水管和回水管，出水管和回水管与用热器的两端相接。

所述炉体的输热口上装有换热器。

所述炉膛在送风管进入一侧的内壁内侧设有滤挡板，滤挡板由多片挡板对接而成，各个挡板之间留有间隙。

所述送风管的出口端上侧装有竖立且回折的阻风板。

所述炉体设有温度传感器，在输热管上设有定温炉盖，定温炉盖设有由动力机的带动的升降装置，温度传感器与控制装置相联系，控制装置控制动力机动作。

本实用新型的有益效果是：助燃风为炉膛内的热风，不会降低炉温，垃圾随风进入炉膛后上下旋转飞行燃烧，不易堆积，未燃尽的燃料被吸回送风管，再次喷出燃烧，加之采用吸热构造，造成炉温的持续积累，超过高燃点垃圾的燃烧温度，使各种垃圾都能够充分燃烧，各种有害物质均得到分解，且没有烟尘排放。

附图说明

图1是第一种实施例的主视图；

图2是第一种实施例的俯视图；

图3是第一种实施例的部件送风管的局部放大主视图；

图4是第一种实施例的部件沉降器的主视图；

图5是第一种实施例的部件沉降器的左视图；

图6是第一种实施例的部件沉降器的俯视图；

图7是第二种实施例的部件送风管的局部放大主视图；

图8是第三种实施例的主视图；

图9是第四种实施例的主视图；

图10是第五种实施例的主视图。

图中可见：炉体1，炉膛2，沉降器3，引风管4，燃料输送管5，风机6，送风管7，负压口8，输热管9，控制阀10，压风片11，过滤罩12，吸入口13，下端口14，储热室15，吸热块16，通风管17，换热器18，水套19，出水管20，回水管21，滤挡板22，阻风板23，清灰孔24，温度传感器25，定温炉盖26。

具体实施方式