[实用新型]一种多功能旋转头式切割机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备，特别是一种多功能旋转头式切割机。

背景技术

目前，高密度板及复合板切割的方法是工人用手提锯量尺划线切割，磨面的方法是手推砂轮小车。这样造成自动化程度低，工序分散，工作效率低，浪费人工。

发明内容

本实用新型的目的就是提出一种多功能旋转头式切割机，以解决背景技术存在的自动化程度低，工序分散，工作效率低，浪费人工的问题。解决该技术问题所采用的技术方案是：一种多功能旋转头式切割机，其特征在于由伺服电机通过齿轮、齿条驱动并由钢轨、钢轮导向构成伺服送料平台；两台多功能旋转头式切割机机头通过伺服电机、齿轮、齿条、滑块、滑轨组成的机构在龙门架上移动；放料架与伺服送料平台形成送料接料配合；送料平台上设置推动板材到基准位置的气缸装置；伺服电机驱动伺服送料平台沿底层轨道平台移动与龙门架上的两台多功能旋转头式切割机机头配合工作。其中，多功能旋转头式切割机机头是由伺服电机通过两级齿轮带动三相异步电机与锯片配合，构成竖向一体转向机构。多功能旋转头式切割机机头由步进电机通过涡轮丝杆升降机带动转向机构升降。龙门架上设置的两台多功能旋转头式切割机机头，分别沿X、Y轴方向移动，与伺服送料平台配合工作。本实用新型与现有技术比较所具有的有益效果是：由于采用上述技术方案，在底层轨道平台设置伺服送料平台，平台上的气缸装置推动板材到基准位置，伺服电机驱动送料平台输送定位好的板材通过龙门架，龙门架上设置两台多功能旋转头式切割机，分为X、Y方向，切割机顶由步进电机驱动涡轮丝杆升降机带动转向机构精准升降，通过升降机构更换锯片、砂轮来切割、研磨不同规格的板材。两套切割机配合可实现动作的多样性，可以双锯片同时X向切割、双砂轮X向同时研磨、一锯片配合一砂轮X向同步切割、研磨。这样，既能提高工作效率，而且可以更换砂轮、锯片，与送料平台配合实现了多功能。自动化程度高，切割及研磨具有灵活性、多样性、精准性、高效性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1的左视图，图3是图1的俯视图。

具体实施方式

参考附图1、图2、图3，一种多功能旋转头式切割机，其特征在于由伺服电机通过齿轮、齿条驱动并由钢轨、钢轮导向构成伺服送料平台2；两台多功能旋转头式切割机机头1通过伺服电机、齿轮、齿条、滑块、滑轨组成的机构在龙门架3上移动；放料架5与伺服送料平台2形成送料接料配合；送料平台2上设置推动板材到基准位置的气缸装置；伺服电机驱动伺服送料平台2沿底层轨道平台4移动与龙门架3上的两台多功能旋转头式切割机机头1配合工作；多功能旋转头式切割机机头1是由伺服电机通过两级齿轮带动三相异步电机与锯片配合，构成竖向一体转向机构。多功能旋转头式切割机机头1由步进电机通过涡轮丝杆升降机带动转向机构升降；龙门架3上设置的两台多功能旋转头式切割机机头1，分别沿X、Y轴方向移动，与伺服送料平台2配合工作。工作时，首先将板材由放料架5转移到伺服送料平台2上，平台上的气缸装置推动板材到基准位置，然后伺服电机驱动平台输送板材沿底层轨道平台4移动通过龙门架3，与龙门架3上的两台切割机1配合可实现多种动作、功能。其中：Y轴方向切割：多功能旋转头式切割机机头1通过伺服电机带动锯片（锯片与三相异步电机及两级齿轮配合设计成竖向一体旋转的机构）转向到与Y轴平行的位置，多功能旋转头式切割机机头1整体通过伺服电机、齿轮、齿条、滑块、滑轨组成的机构可以在龙门架3上沿Y轴方向上精准移动，伺服送料平台2精准移动，配合实现Y方向定尺切割。X轴方向切割：多功能旋转头式切割机机头1的锯片转向到与X轴平行的位置,整体沿Y轴精准移动到需要的位置上，伺服送料平台2精准移动，配合实现X方向定尺切割。多功能旋转头式切割机机头1由步进电机驱动涡轮丝杆升降机带动底部的转向机构精准升降，锯片装配结构简单，方便装卸，可以换上砂轮，通过升降机构，更换锯片、砂轮来切割、研磨不同规格的板材。两套切割机1配合可实现动作的多样性，可以双锯片同时X向切割、双砂轮X向同时研磨、一锯片配合一砂轮X向同步切割、研磨。