[实用新型]一种热声制冷设备平板型回热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平板型回热器，特别是涉及一种热声制冷设备平板型回热器结构。

背景技术

热声制冷设备是一种新型的制冷设备。其热声效应机理是指当可压缩性流体工质（第一种介质）在热机系统中进行声振荡时与固体工质（第二种介质）之间进行热力相互作用而发生的时均能量转换效应。相对于其他制冷技术，热声制冷技术具有：结构简单，除流动的气体介质外几乎没有运动部件；以氮气、氦气、氩气等惰性气体作为介质，可以避免如氟利昂等传统的制冷剂造成的大气层破坏；可以直接利用电子设备本身的散热作为声源驱动力，真正实现能源的循环利用，减少能源浪费；提高热声制冷机工作频率，能够更大程度上的实现制冷设备的微型化等特点。

热声制冷现象主要发生在设备的回热器部分，回热器的尺寸，结构直接影响着热声制冷设备的制冷效果。为了实现微型化的热声制冷设备以及良好的制冷效果，要求有很密集，很精确的回热器结构。目前理想回热器加工难度大。

实用新型内容

本实用新型旨在解决热声制冷设备回热器难加工，制冷效果差的问题，提出一种热声制冷设备平板型回热器。

技术解决方案：

热声制冷设备平板型回热器，包括：板叠堆主体，所述板叠堆主体为框架式结构，板叠堆主体框架上设有放置冷却水导热管的插槽及侧板冷却水通道，板叠堆主体框架内充满板叠，板叠堆主体顶部和底部分别设有腔式冷却水引架，腔式冷却水引架上开有冷却水出入口，腔式冷却水引架与板叠堆主体的侧板冷却水通道、冷却水导热管相连通。

所述板叠具有一定厚度，按一定间隔距离平行排列，板叠上开有板叠插槽，板叠插槽与板叠堆主体顶部和底部放置冷却水导热管的插槽相对应。

所述板叠堆主体框架包括：两个侧板，顶板和底板，在所述侧板上开有贯通侧板的垂直侧板冷却水通道。

所述冷却水导热管侧边上有用于涂胶的开槽。

所述冷却水导热管长度方向上下两面设有倒角。

所述冷却水导热管长度方向内设有两条单独的冷却水管道。

所述腔式冷却水引架梯形结构的下底面四边设有倒角，靠近倒角底板上设有锯齿状结构。

所述冷却水导热管、板叠堆主体框架、腔式冷却水引架之间设密封结构。

所述冷却水导热管长度方向上下面与所述板叠主体框架顶板的顶面和底板的底面对齐。

所述冷却水导热管侧面开槽和倒角上涂胶插入所述板叠插槽内并粘接。

所述腔式冷却水引架倒角和齿状结构上涂胶并粘接在所述板叠堆主体框架上。

板叠堆主体整体成型。

本实用新型板叠堆主体为整体框架式结构，加工简单，通过框架式板叠堆主体内设板叠，能够满足高密度、高精确度的回热器结构的要求，且腔式冷却水引架连通板叠堆主体的侧板冷却水通道及冷却水导热管增强制冷效果。

附图说明

图1为热声制冷设备平板型回热器整体结构图；

图2为热声制冷设备平板型回热器工作图；

图3为板叠堆主体图；

图4为冷却水导热管；

图5为腔式冷却水引架图俯视图；

图6为腔式冷却水引架图内部腔体结构示意图。

具体实施方式

该热声制冷设备平板型回热器结构包括：板叠堆主体1，冷却水导热管2以及腔式冷却水引架3。所述板叠堆主体1由板叠4和主体框架5组成。所述主体框架5包括两个侧板6，顶板7，底板8，顶板7和底板8上设有六个插槽9，可将冷却水导热管2插入其中，两个侧板6上分别设有两个侧板冷却水通道10。所述板叠4具有一定厚度，按一定间隔距离平行排列，并与主体框架5垂直固接，板叠4上设有与顶板7和底板8上插槽9对应的插槽11。所述板叠堆主体1由3D打印技术一次打印成型。

所述冷却水导热管2侧边上有用于涂胶的开槽12。所述冷却水导热管2长度方向上下两面设有倒角13，便于涂胶密封。所述冷却水导热管2长度方向内两条单独的冷却水管道14，可使冷却水导热管2在同体积的情况下最大程度的承受热声制冷设备中的高气压环境。

所述腔式冷却水引架3梯形结构上底面处开有冷却水出入口15。所述腔式冷却水引架3内部有空腔16，便于冷却水均匀导入冷却水导热管2中的冷却水管道14以及板叠堆主体框架5的两个侧板6中的侧板冷却水通道10。所述腔式冷却水引架3梯形结构的下底面四边设有倒角17，靠近倒角17的底板上设有锯齿状结构18，便于涂胶密封。