[实用新型]散热片型材切割机进料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热片型材切割机进料机构，属于型材加工技术领域。

背景技术

现有的散热片型材切割机在使用过程中，采用人工作操作将散热片型材放置在工作台面的合适位置，对准尺寸后，将其一端定位夹紧，再采用通过锯片对其切割，以获得所需长短的散热片。切割完成后，再次采用人工将散热片型材放置在工作台面的合适位置，对准尺寸后，再次将其一端定位夹紧再次进行切割。显然，现有的散热片型材切割机进料机构存在着操作人员劳动强度大，效率较低，切割质量难于保证等问题。

发明内容

为解决现有的散热片型材切割机进料机构存在的操作人员劳动强度大，效率较低，切割质量难于保证等问题，本实用新型提出一种散热片型材切割机进料机构。

本实用新型散热片型材切割机进料机构，其特征在于：包括设置在床身上的定位座、导轨、定支撑辊、动支撑辊和驱动电机；所述导轨的一端固定在定位座上，另一端固定在散热片型材的定位夹紧装置上；所述定位夹紧装置上设置有散热片型材定位夹紧的轨道；所述动支撑辊滑动设置在导轨上；所述定支撑辊、动支撑辊和轨道处于同一直线上，且其上表面齐平；所述定支撑辊和动支撑辊的顶部分别设置有辊轴；所述驱动电机的输出轴与定支撑辊的辊轴通过皮带连接。

进一步，所述定支撑辊和驱动电机均固定设置在定位座上。

进一步，所述定支撑辊还包括支架；所述定支撑辊的辊轴设置在支架的上部。

进一步，所述支架的上部还设置有支架延伸并限定型材散热片位置的挡块。

进一步，所述导轨为两条；所述动支撑辊套于导轨上；所述动支撑辊还包括套于导轨上的支撑板；所述动支撑辊的辊轴设置在支撑板的上部。

进一步，所述支撑板的上部还设置有支架延伸并限定型材散热片位置的挡杆。

本实用新型的散热片型材切割机进料机构的有益技术效果是劳动强度低，操作简单，能保证切割质量且不损伤产品。

附图说明

附图1为本实用新型的立体图；

附图2为动支撑辊的立体图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型的发明内容作进一步的详细描述。应理解，本实用新型的实施例只用于说明本实用新型而非限制本实用新型，在不脱离本实用新型技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出的各种替换和变更，均应包括在本实用新型的范围内。

附图1为本实用新型的立体图；附图2为动支撑辊的立体图。其中1、定位座；2、导轨；3、定支撑辊；31、支架；32、挡块；4、动支撑辊；41、支撑板；42、挡杆；5、驱动电机；6、定位夹紧装置；7、轨道；8、辊轴；9、型材。

如附图1、2所示，散热片型材9切割机进料机构，包括设置在床身上的定位座1、导轨2、定支撑辊3、动支撑辊4和驱动电机5；导轨2的一端固定在定位座1上，另一端固定在散热片型材9的定位夹紧装置6上；定位夹紧装置6上设置有散热片型材9定位夹紧的轨道7；动支撑辊4滑动设置在导轨2上；定支撑辊3、动支撑辊4和轨道7处于同一直线上，且其上表面齐平；定支撑辊3和动支撑辊4的顶部分别设置有辊轴8；驱动电机5的输出轴与定支撑辊3的辊轴8通过皮带连接。定支撑辊3和驱动电机5均固定设置在定位座1上。定支撑辊3还包括支架31；定支撑辊3的辊轴8设置在支架31的上部。支架31的上部还设置有支架31延伸并限定型材9散热片位置的挡块32。导轨2为两条；动支撑辊4套于导轨2上；动支撑辊4还包括套于导轨2上的支撑板41；动支撑辊4的辊轴8设置在支撑板41的上部。

如附图2所示，支撑板41的上部还设置有支架31延伸并限定型材9散热片位置的挡杆42。

本实用新型的散热片型材9切割机进料机构使用时，根据型材9长度的不同，先通过调整定支撑辊3和动支撑辊4与定位夹紧装置6之间的距离，以适合型材9能够放置在定支撑辊3、动支撑辊4和轨道7上。再通过驱动电机5驱动定支撑辊3上的辊轴8转动，带动散热片型材9在轨道7上运动到定位夹紧装置6之间，使散热片型材9被夹紧，然后切割即可。切割完成后，再继续推送切割。通过设置导轨2和设置在其上的动支撑辊4，可随时根据散热片型材9的长短以保证散热片型材9能够支撑在其上。通过设置辊轴8，可使不再需要工作人员推送散热片型材9。通过设置挡板和挡杆42，可有效的将散热片型材9限定在同一条直线上。本实用新型的散热片型材9切割机进料机构，操作简单方便，成本低廉，不损伤产品，提高了工作效率，降低了人工成本。