[实用新型]模拟多元药物粉体压缩过程的压片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压片机压片过程分析领域，具体是指一种模拟多元药物粉体压缩 过程的压片机。

背景技术

旋转式压片机是一种自动旋转、连续压片的机器，它主要用于制药工业的片剂制 造，将颗粒状原料压制成片剂。目前，对压制效率比较高的旋转式压片机来讲，片重的调节 方式采用容积计量方法，即通过改变模孔的体积进而改变模孔中物料的质量，物料经加料 器多次充入模孔，下冲头位于模孔的下方，下冲头的下端部在运动过程中与充填调节装置 接触，通过操作充填调节装置调节下冲头在模孔内的位置来改变模孔的容积，上、下压轮分 别对上、下冲头施加压力，使上、下冲头进入模孔，上、下冲头相对运动以进行片剂的压制。 经过上、下冲头压片成型后，下冲头沿着下导轨在模孔内向上运动，同时上冲头也向上运 动，下冲头通过出片轨将片剂顶出模面，完成片剂的压制。但在实验过程中尤其是各高校师 生实验学习过程中，如果用真实药物粉体做实验，由于各高校师生人数众多、实验次数多且 真实药物粉体造价昂贵，在实验学习过程中无疑会增加教育经费支出，浪费资源，造成了不 必要的财力浪费，同时压制成型的片剂的处理也是问题，如果片剂处理不恰当会污染环境 引发一系列不良后果。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种模拟多元药物粉体压缩过程的压片 机，以克服现有的压片机用真实药物粉体做实验造价高、实验完成后片剂处理麻烦和环境 污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型所设计的模拟多元药物粉体压缩过程的压片机，包 括模盘，所述模盘内设置有模孔，所述模盘的上部设置有进料斗，所述进料斗通过加料器向 所述模孔内充填物料，所述模孔内设置有下冲头，所述下冲头的底部设置有下导轨和下压 轮。模孔内设置有与下冲头相配合的上冲头，上冲头的上端设置有上导轨和上压轮。模孔内 设置有监测所述上冲头和下冲头相对位移的位移传感器，所述位移传感器与设置在所述进 料斗一侧的控制箱体的内部处理器相连。

进一步地，所述控制箱体包括压力显示模块、药物粉体种类选择模块和片剂压制 合格验证模块。

更进一步地，所述控制箱体的内部处理器编入有分析多元药物粉体压缩过程的 Heckel方程，建立位移传感器电信号与压力值的对应关系，所述Heckel方程为：

（i=1,2,3,4…）

其中S为模孔的截面积；l为上冲头和下冲头的相对位移；m为片剂的质量；为多元药物粉体中材料i的质量百分比；P为施加的压力值；为材料i的真实密度；和为材料i的压缩特性参数。

本实用新型的有益效果是：所设计的模拟多元药物粉体压缩过程的压片机，通过 在上冲头和下冲头的端部相对设置位移传感器，位移传感器实时将测得的上冲头和下冲头 的位移通过电信号传给控制箱体的内部处理器，控制箱体的内部处理器通过压力显示模块 的显示屏实时输出多元药物粉体不同压缩量时的压力值，操作人员可以根据显示屏上的数 据，在不加物料的前提下，模拟真实的压片操作流程，节约了实验学习成本，避免了实验完 成后药剂后续处理的问题。此外，本实用新型可取消出片轨，简化压片机结构。

附图说明

图1是本实用新型模拟多元药物粉体压缩过程的压片机的结构示意图。

图1中：1、上冲头，2、模孔，3、下冲头，4、下导轨，5、出片轨，6、下压轮，7、位移传感 器，8、充填轨，9、模盘，10、加料器，11、进料斗，12、控制箱体，13、上导轨，14、上压轮。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。